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一、滾筒烘干機(jī)簡(jiǎn)介：

    滾筒烘干機(jī)也被稱為滾筒干燥設(shè)備或濕料烘干機(jī)，是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用*普通且廣泛的一種干燥設(shè)備。本機(jī)筒體內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來(lái)自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。金洋滾筒烘干機(jī)適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。

二、滾筒烘干機(jī)性能特點(diǎn)：

1、該機(jī)比其它干燥設(shè)備減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
2、金洋滾筒烘干機(jī)可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
3、大小齒輪傳動(dòng)性能穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。
4、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上，提高熱效率35%。
5、使物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線**產(chǎn)品。
6、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
7、金洋滾筒烘干機(jī)出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。

三、滾筒烘干機(jī)分類：

    根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱滾筒烘干機(jī)（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用，金洋公司在此不做介紹，（要想了解撥打：15138******）隨時(shí)為您服務(wù)。 直接傳熱滾筒烘干機(jī)設(shè)備，按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向，又分為順流和逆流兩種。 直接傳熱轉(zhuǎn)筒的主體部分為一個(gè)與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動(dòng)，轉(zhuǎn)速一般為2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長(zhǎng)度有關(guān)，通常介于1°~5°之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于滾筒烘干機(jī)處于負(fù)壓條件下工作，進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。

四、滾筒烘干機(jī)工作原理：

    干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到滾筒烘干機(jī)料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著滾筒烘干機(jī)圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在滾筒烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

五、滾筒烘干機(jī)的維護(hù):

　　1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到滾筒烘干機(jī)的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.

　　2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

　　3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

　　4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．

　　5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

　　6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

　　7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除