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鋁灰球磨機簡介：

鋁灰球磨機的研磨產(chǎn)品--鋁灰是電解鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)品，主要成份為氧化鋁，金屬鋁和部分雜質(zhì)，其中氧化鋁和金屬鋁有較高的經(jīng)濟價值，但必須把它們分離開才能使用。因此產(chǎn)生了鋁灰球磨機，金洋公司生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁灰球磨機可對鋁灰進行研磨、篩選。該設(shè)備是根據(jù)鋁灰的特點和性能要求研發(fā)的高新科技產(chǎn)品，從而更好地將鋁與灰分離出來，研磨出精礦度較高的鋁，減少對鋁的磨損，使鋁的回收率達到更高。

鋁灰球磨機的優(yōu)點：

一、 節(jié) 能：傳統(tǒng)球磨機，采用的是軸瓦做為主軸承
1、 φ900磨筒轉(zhuǎn)速為35轉(zhuǎn)/分鐘，磨機改進為滾動軸承，磨筒轉(zhuǎn)速為41轉(zhuǎn)/分鐘，由于減少了摩擦力，電機改為22kw(老式30kw)，每日24小時可節(jié)電193度，電費105.6元。
2、 φ1200磨機磨筒轉(zhuǎn)速為28轉(zhuǎn)，改為滾動軸承，鋁灰球磨機磨筒轉(zhuǎn)速為32轉(zhuǎn)，由于減少了摩擦力，電機改為45kw（老式為55kw）,每日24小時?？晒?jié)電240度，電費156元。

二、 提高產(chǎn)量：

老式球磨機進料口內(nèi)徑為φ150mm，單螺旋且自然進料，由于鋁灰比重輕，原料粒度波動大，鋁灰球磨機處于半負荷運轉(zhuǎn)。金洋技術(shù)人員把進料口內(nèi)徑φ900磨機增大到φ210mm，φ1200磨機增大到φ300，雙螺旋強制進料。調(diào)整前后倉尺寸，球旦比例，提高轉(zhuǎn)速，從而達到了提高產(chǎn)量的目的。φ900球磨機自原來的0.3-0.5T/小時提高到0.6-0.8T/小時。φ1200球磨機自原來的0.5-0.7t/小時提高到1-1.8t/小時，更多型號鋁灰球磨機咨詢鄭州金洋機械15138******.

三、 粉塵?。簩Ｓ媒鹧髢?yōu)質(zhì)鋁灰球磨機出口加有收塵罩，大大減少了粉塵。

四、 投資少：出口安裝上具有敲打功能的圓筒篩，比傳統(tǒng)方法節(jié)省一個直線振動篩，可節(jié)省投資1萬左右，降低了運轉(zhuǎn)費用。

五、 減少工人勞動量：人孔設(shè)計了兩種人孔蓋，和開蓋專用工具，利于清理磨機內(nèi)的殘留物。進料器加有清堵裝置。

鋁灰球磨機的處理方法：

 熱鋁灰處理：
1,日處理1噸以下,適合在熔爐附近處理,環(huán)抱沒有特別要求的車間使用。
2,鋁灰球磨機日處理鋁灰5-40噸,叉車運灰,全封閉,有冷灰摻料系統(tǒng),急冷機構(gòu)迅速冷卻,分篩,再經(jīng)過回爐.這樣處理的比較干凈徹底,殘鋁量2%-5%.配套布袋除塵,不含除塵.適合大型鋁廠集中處理.
3,日處理鋁灰1-5噸,除塵效果一般.可以在熔爐附近也可以在不太遠的車間集中處理鋁灰。
 冷鋁灰處理：
冷灰目前國內(nèi)一般用碾子捻,震動篩,坩堝熔化,再捻再篩反復(fù)幾遍殘鋁量在2%-5%左右.但是用人多,環(huán)境惡劣,污染嚴重,影響企業(yè)形象,違反國家政策.

金洋鋁灰球磨機的工藝是流水線作業(yè),破碎-篩分-球磨-篩分-回爐.整個系統(tǒng)封閉,加除塵罩.日處理330噸左右,.也可以跟熱灰處理連接,那樣可以提高效率
經(jīng)過鋁灰球磨機處理的鋁粒可直接用于冶煉。鋁灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用?；蛘哂锰幚磉^的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。