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雙輥式破碎機(jī)概況：
對(duì)輥式破碎機(jī)別名有對(duì)輥破碎機(jī)、對(duì)輥機(jī)、輥式破碎機(jī)、雙輥破碎機(jī)等。對(duì)輥式破碎機(jī)是比較老式的破碎設(shè)備，對(duì)輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,且過分碎現(xiàn)象少,輥面上的齒形,尺寸,排列可隨物料性質(zhì)而改變,可對(duì)中硬和軟礦石進(jìn)行中、細(xì)破碎，如硫酸廠中通常用顎式破碎機(jī)對(duì)硫鐵礦石進(jìn)行一次破碎，使直徑達(dá)到20~30mm，在進(jìn)入雙輥破碎機(jī)（對(duì)輥機(jī)）進(jìn)行二次破碎，使礦石直徑達(dá)到5mm以下，達(dá)到沸騰爐的要求。對(duì)輥式破碎機(jī)（對(duì)輥破碎機(jī)）缺點(diǎn)：占地面積大、生產(chǎn)效率較低。

雙輥破碎機(jī)工作原理：
對(duì)輥破碎機(jī)出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，對(duì)輥機(jī)楔形裝置頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)對(duì)輥破碎機(jī)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。雙輥破碎機(jī)墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加對(duì)輥機(jī)墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

雙輥破碎機(jī)的安裝與維護(hù)：
雙輥破碎機(jī)機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．
一.雙輥破碎機(jī)的維護(hù)：
1、對(duì)輥機(jī)軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到對(duì)輥式破碎機(jī)的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。
2、新安裝的雙輥破碎機(jī)輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．
3、注意對(duì)輥機(jī)機(jī)器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易對(duì)輥式破碎機(jī)磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．
5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免雙輥破碎機(jī)遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．
6、對(duì)輥機(jī)軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除
二.雙輥破碎機(jī)安裝試車:
1、該對(duì)輥機(jī)設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2、雙輥破碎機(jī)安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、對(duì)輥式破碎機(jī)安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
4、按對(duì)輥破碎機(jī)設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。