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管道內(nèi)壁防腐涂料VK-L08-2

管道內(nèi)壁防腐涂料概述 聯(lián)系人： 李梅 （TEL:18956******  郵箱：jingrui66*********）    VK-L08-2管道內(nèi)壁防腐涂料是晶瑞公司自行研發(fā)的高固體分、納米型管道防腐專用涂料。 管道內(nèi)壁防腐涂料組成 成膜物質(zhì)：納米氧化鋁VK-L30、 納米氧化鋯VK-R30、納米氧化鈦VK-T25,納米氧化硅SP30 等組成的一種新型耐酸耐腐耐高溫涂層材料。 VK-L08-2管道內(nèi)壁防腐涂料主要特性 1、涂層具有與基材料匹配的溫度－線膨脹系數(shù)，不致因產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或熱應(yīng)力而使涂層遭到破壞。 2、具有防腐、耐磨、抗沖擊和良好柔韌性等復(fù)合功能。 3、涂層致密，無針孔，具有較好的抗?jié)B透性。 4、能承受設(shè)備工作過程中的振動和沖擊。 5、表面光潔度高，降低輸送阻力。 管道內(nèi)壁防腐涂料技術(shù)指標(biāo) 序號 項目 技術(shù)指標(biāo) 測試方法 1 密度g/cm3 細(xì)度μm 1.3 ≤10 GB/T1724-79 2 粘度(25℃)涂－4粘度計 ≤30-60 GB/T1723-79 3 固體含量% ≥75 GB/T1725-79 4 干燥時間(25+1℃) h 表干 實干 ≤3 ≤24 GB/T1728-79 5 附著力 級 柔韌性 mm 涂膜沖擊強度 J 1 2 ≥4.1 GB/T1720-79 GB/T1731-93 GB/T1732-93 6 涂膜外觀 平整，有光澤 GB/T1729-79 7 涂膜硬度 H ≥6 GB/T6739-86 8 涂膜落砂耐磨試驗L/μm ≥3 SY/T0315-97 9 涂膜耐化學(xué)試劑性 20% H2SO4 3d 20%NaOH 3d 3% NaCl 3d 涂膜完整無變化 GB/T1763-79 10 涂膜耐鹽霧15%NaCl 120h 鹽霧加速試驗3.5% NaCl 4000h 無變化 無變化 GB/T1771-91 11 涂膜凍融試驗(－20+2℃、常溫、70+2℃各6h，5個循環(huán)) 通過 SY/T0320-98 VK-L08-2管道內(nèi)壁防腐涂料施工方法

施工方法
為保證涂裝質(zhì)量，請仔細(xì)閱讀使用說明和產(chǎn)品對應(yīng)的涂裝規(guī)范。
1、基體處理
涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。
2、混合
配比：A∶B＝8∶1（重量比）
混合時，應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結(jié)塊， 推薦使用機械攪拌。
混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。 持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。
混合后的涂料密閉有效期8小時，請根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
3、環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過8小時?；w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。
4、涂裝
本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
**遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。
干燥A
A  25度，微風(fēng)自然干燥4-8小時，實干48小時
B   25度，微風(fēng)自然干燥4-8小時，100度烘干3小時
C   25度，微風(fēng)自然干燥4-8小時，140度烘干2小時，硬度要求高、耐強腐蝕建議采用c干燥
待每遍涂層表干后，進(jìn)行下一道涂裝 。間隔時間12小時以上。
5、有效期
本產(chǎn)品自包裝之日起，有效期一年。
包裝：  5kg每桶。  
 
  聯(lián)系人： 李梅 （TEL:18956******  郵箱：jingrui66*********）