概述:
水環(huán)真空泵因其工作原理及結(jié)構(gòu)上的特點使其在化工、制藥等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。在正常的應(yīng)用中,水環(huán)真空泵的工作液多采用直排方式,如圖1所示。
圖1 一般的水環(huán)真空泵工作液供應(yīng)及排放示意圖
水環(huán)真空泵排出的水進(jìn)入大的循環(huán)水池或直接排走。這種供水及排水方式連接方便,使用簡單,在實際應(yīng)用中被較多地采用。
但是如果被抽除的介質(zhì)中含有有機(jī)溶劑、有毒物質(zhì)等時,采用工作液直排的使用方法存在以下缺點:
鑒于以上問題,越來越多的化工、制藥企業(yè)采用了水環(huán)式真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng)。
水環(huán)式真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng)主要特點如下:
1、 機(jī)組作為成套設(shè)備供貨,包括氣液分離器、換熱器、機(jī)架、內(nèi)部管線等附件,更利于用戶的安裝,可大大縮短用戶的安裝周期。 2、 工作液可采用水或各種化工溶劑等循環(huán)使用,大大減小了化工行業(yè)對環(huán)境的污染。 3、 如采用所抽除介質(zhì)作為工作液時,可回收所抽除的介質(zhì)。 4、 2BW系列閉環(huán)系統(tǒng)需根據(jù)用戶的入口條件、冷卻水的條件、排氣口的條件等進(jìn)行設(shè)計,屬于非標(biāo)產(chǎn)品。 |
工作原理: *基本的2BW系列液環(huán)真空泵/壓縮機(jī)閉路循環(huán)系統(tǒng)如圖2: 被抽氣體從吸氣口進(jìn)入液環(huán)真空泵/壓縮機(jī),經(jīng)液環(huán)真空泵/壓縮機(jī)壓縮后與部分工作液一起進(jìn)入氣液分離器,在氣液分離器內(nèi)氣液兩相得到分離,氣體從排氣口排出,工作液經(jīng)換熱器被液環(huán)泵/壓縮機(jī)吸入進(jìn)行循環(huán)使用。 液環(huán)泵在工作過程中會產(chǎn)生熱量,主要熱量包括:真空泵/壓縮機(jī)的無效功率;吸入氣體溫度較高帶來的熱量;吸入氣體含有可凝性氣體在壓縮過程中釋放出相變熱。換熱器的主要作用是通過冷卻水冷卻工作液,使工作液溫度保持在合理的范圍之內(nèi)。 設(shè)備組成: 液環(huán)真空泵/壓縮機(jī)閉路循環(huán)系統(tǒng)主要部件包括: . 液環(huán)真空泵/壓縮機(jī) . 氣液分離器 . 換熱器 . 共用底盤 . 內(nèi)部管線 | 圖2:液環(huán)真空泵閉環(huán)系統(tǒng)基本流程圖 |
在使用中可根據(jù)實際情況選擇安裝以下附件:
1、 吸氣口真空止回閥。為防止真空泵/壓縮機(jī)停機(jī)時返流,一般需在泵的入口處安裝真空止回閥或氣動閥門等。 2、 吸氣口真空表或壓力傳感器。為便于觀察泵吸氣口的壓力,可在泵吸氣口安裝真空表。如需根據(jù)吸入壓力進(jìn)行控制動作,應(yīng)在泵吸氣口安裝壓力傳感器。 3、 吸氣口過濾器。如系統(tǒng)及管路中可能會有異物進(jìn)入泵內(nèi),應(yīng)在泵吸氣口安裝過濾器或濾網(wǎng)。 4、 分離器溢流口??蓪⒍嘤嗟墓ぷ饕簭臍庖悍蛛x器中排出。 5、 分離器補(bǔ)液口。如工作液不足時可從補(bǔ)液口適當(dāng)補(bǔ)充工作液。 6、 分離器液位計??捎^察分離器內(nèi)的液位,如需液位自動控制,則應(yīng)安裝帶信號輸出的液位計、自動溢流或補(bǔ)液裝置。 7、 分離器壓力表。如分離器內(nèi)可能會產(chǎn)生壓力,應(yīng)在分離器上安裝壓力表。 8、 溫度計。如需觀察工作液入口溫度,應(yīng)在工作液管路中安裝溫度計。 9、 工作液增壓泵。如泵的工作液供應(yīng)不足或工作管路阻力較大時可安裝工作液增壓泵。 10、工作液控制閥門。如工作液供應(yīng)可能會過大時應(yīng)在工作液管路中安裝控制閥門。 11、汽蝕保護(hù)管路。如真空泵的吸入壓力接近工作液的飽和蒸汽壓,應(yīng)在真空泵與分離器之間安裝汽蝕保護(hù)管路。 12、如作為壓縮機(jī)使用時,應(yīng)在壓縮機(jī)的吸排氣管路之間安裝平衡管路及相應(yīng)閥門附件。 13、吸氣管路、排氣管路、工作液管路截止閥。如液環(huán)真空泵/壓縮機(jī)設(shè)計為多臺泵并行使用,共用分離器時,應(yīng)在吸氣管路、排氣管路、工作液管路安裝截止閥。 14、排氣冷凝器。如需對排氣口可凝性氣體進(jìn)行捕集或回收,可在氣液分離器排氣口安裝冷凝器。 15、如有其他特殊要求時,可安裝相應(yīng)附件 |