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MFG系列密閉沸騰干燥機(jī)品牌
龍?chǎng)?/span>產(chǎn)地
江蘇樣本
暫無(wú)蒸汽壓力(kpa):
-工作溫度(℃):
-處理量:
-能耗:
-干燥介質(zhì):
其它適用物料:
多種可用操作方式:
其他工作原理:
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密閉沸騰干燥機(jī) 設(shè)備概述
本設(shè)備是一種以惰性氣體保護(hù)可回收溶媒的新型干燥機(jī)。系統(tǒng)主要由干燥主機(jī)、氣固分離器、表冷器、特殊風(fēng)機(jī)、加熱器等部件組成。該設(shè)備主要針對(duì)具有溶媒、厭氧、有毒性、臭味氣體釋放物料的干燥。
設(shè)備流程如下:濕物料通過(guò)負(fù)壓或樓層落料加入干燥主機(jī)內(nèi)后,首先干燥系統(tǒng)內(nèi)通入惰性氣體(氮?dú)?、二氧化碳、氬氣等),待系統(tǒng)內(nèi)氧含量達(dá)到一定含量后。由風(fēng)機(jī)將由換熱器換熱后的熱風(fēng)負(fù)壓吸入干燥設(shè)備內(nèi),干燥機(jī)內(nèi)的物料與熱風(fēng)充分混合后傳熱傳質(zhì)。干燥機(jī)內(nèi)物料不斷被干燥,干燥后濕氣不斷被引風(fēng)機(jī)抽出。抽出后的氣體與干粉體(或部分細(xì)粉)進(jìn)入氣固分離器。經(jīng)氣固分離后的物料沉降回收,氣體被風(fēng)機(jī)帶走。被帶走后的濕氣,由風(fēng)機(jī)送入表冷器除濕。除濕后的液體進(jìn)入冷卻回收器內(nèi),冷卻后的液體達(dá)到一定量后排出系統(tǒng),收集后儲(chǔ)存。經(jīng)表冷器除濕后的氣體再回到加熱器進(jìn)口,進(jìn)行下一干燥循環(huán)。
密閉沸騰干燥機(jī) 設(shè)備特點(diǎn)
1、設(shè)備運(yùn)行時(shí)為全密閉運(yùn)行,設(shè)備內(nèi)部充惰性氣體保護(hù),可有效隔絕空氣,具有防爆、防臭、防溶媒=氣體外泄的特點(diǎn)。
2、溶媒氣體被密閉回收后,不僅有保護(hù)環(huán)境,無(wú)污廢水廢氣排放的特點(diǎn),更有將回收回來(lái)后的具有很高的經(jīng)濟(jì)效益的特點(diǎn)。
3、經(jīng)冷凝器除濕后空=為干氣體,其濕含量低,加上氮?dú)饩哂兄脫Q溶媒的作用,可使干燥效率提高的優(yōu)點(diǎn),避免部分物料受天氣環(huán)境影響干燥終濕含量的弊端。
4、對(duì)于干燥主機(jī)來(lái)說(shuō),其為微負(fù)壓操作,可有效避免設(shè)備在微滲漏的情況下,出現(xiàn)主機(jī)內(nèi)噴粉噴氣現(xiàn)象。
5、設(shè)備內(nèi)設(shè)置爆破口和氧氣傳感器后可有效避免設(shè)備超出運(yùn)行工況后發(fā)生安全事故。
6、設(shè)備自動(dòng)化程度,安全性高。設(shè)備可采用PLC、DCS、普通按鈕控制等控制方式、全套流程全自動(dòng)控制,干燥過(guò)程中無(wú)需人員操作。設(shè)備內(nèi)部具有氧氣傳感器傳感器,可有效防止超溫、超氧,而帶來(lái)的設(shè)備內(nèi)溶媒自燃的危險(xiǎn)。
密閉沸騰干燥機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、主機(jī):采用圓形立式結(jié)構(gòu),主機(jī)內(nèi)無(wú)死角。采用自動(dòng)進(jìn)出料結(jié)構(gòu),料車(chē)內(nèi)有攪拌機(jī)構(gòu),可以打破溝流現(xiàn)象,輔助流化。上筒體內(nèi)設(shè)置內(nèi)置布袋除塵器,采用脈沖分室清灰。料車(chē)和主機(jī)采用硅膠密封,密封性能好,無(wú)泄露。主機(jī)上設(shè)置爆破口,在系統(tǒng)內(nèi)存在安全隱患時(shí)自動(dòng)爆破。
2、氣固分離器:采用高壓脈沖在線(xiàn)除塵方式,布袋采用上抽式骨架結(jié)構(gòu),拆卸方便,布袋采用腹膜布袋除塵效果好,尾氣中無(wú)粉塵,可保證粉塵收集率達(dá)99.5%以上,有效的保護(hù)表冷器和加熱器。
3、表冷器(集液罐需另配):采用高效板翅結(jié)構(gòu),可有效的將尾氣中的溶媒回收,溶媒回收率90%以上。
4、風(fēng)機(jī):采用本公司特制的密封形式,可保證系統(tǒng)對(duì)外泄露率為零。
5、加熱器:采用彎管式翅片纏繞翅片管,熱效率高,體積小。
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