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ZLG系列振動流化床干燥機是我廠在吸收國外先進技術，綜合十幾年干燥經(jīng)驗的基礎上，改進研制的新型干燥（冷卻）設備，已在各行各業(yè)得到了廣泛的使用。振動流化床不僅具有很好的干燥功能之外，還能根據(jù)工藝需要完成物料造粒、冷卻、噴入少量液體、篩分和輸送等工藝。

振動流化床是改進型的熱風對流式干燥機。工作時，由振動電機或其他方式提供的激振力，使物料在空氣分布板上跳躍前進，同時與分布板下方送入的熱風接觸，進行熱、質傳遞。下箱體為床層提供了一個穩(wěn)定的具有一定壓力的風室。調(diào)節(jié)引風機，使上箱體中床層物料上部保持微負壓，維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄?？諝夥植及逯挝锪喜⑹篃犸L分布均勻。

工作原理

振動流化床干燥機是在物料流化的基礎上增加床層的振動，使物料有一個拋擲和松動的過程，兩者有機地結合起來，以達到底床層流化的效果。

與傳統(tǒng)的流化床干燥機不同點在于普通流化床干燥機的物料輸送與流化完全借助于風力(熱空氣)來完成，而振動流化床則主要通過振動力來完成。這樣可以使物料的較小流化速度降低，尤其是靠近料層底部的顆粒先流化，改善了顆粒在分布板上的流化質量，使一些難以流化的物料能進行正常的干燥操作。

性能特點

1、由于施加振動，可使較小流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需求量，進而降低粉塵夾帶，配套熱源、風機、旋風分離器等也可相應縮小規(guī)格，成套設備造價會較大幅度下降，節(jié)能效果顯著。

2、可方便地依靠調(diào)整振動參數(shù)來改變物料在干燥器內(nèi)滯留時間。其活塞流式的運行降低了對物料粒度均勻性及規(guī)則性要求，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。

3、振動有助于物料分散，如選擇合適振動參數(shù)，對普通流化床易團聚或產(chǎn)生溝流的物料有可能順利流化干燥。

4、由于無激烈的返料，氣流速度較之普通流化床也較低，對物料粒子損傷小。對在干燥過程中要求不破壞晶形或對粒子表面光亮度有要求的物料合適。

5、由于施加振動，會產(chǎn)生噪音。同時設備個別零件壽命短于其他類型干燥器。

設備改進

我們根據(jù)廣大用戶的經(jīng)驗總結，在傳統(tǒng)的振動流化床設備結構上進行了大膽改進，其他簡單的小調(diào)整就不再敘述。主要有以下幾點：

1、設備采用了分段進風的形式，設計了預干燥段、強干燥段及冷卻段。

2、設備采用了上、下床體快裝式結構，能夠輕易的快速的清洗主機各個部位；

3、在設備的進風形式上，我們改變了傳統(tǒng)的折流進風，而采用了下進風，確保達到床面時能均勻合理，保證物料受熱均勻，產(chǎn)品干燥均勻，而且系統(tǒng)阻力小。

4、采用了擴大體箱式上床體，減少了床體上的排風管道，可以集中排放，減少了清洗點，并且能提升干燥效果。

5、根據(jù)物料的干燥特性，流化床的床板采用舌型床板結構，風向一致、壓降小，物料前進速度均勻、快速，而且無漏料現(xiàn)象。

6、系統(tǒng)采用了干燥與冷卻結合床體結構設計，產(chǎn)量大、可調(diào)性強。并且，在冷卻系統(tǒng)中，可采用了冷凍除濕裝置，對進風進行強制冷卻并除濕，確保物料冷卻效果，并可很好的防止冷卻過程中回潮現(xiàn)象的發(fā)生。

適應物料

適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如：檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復合肥、蘿卜絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。

參數(shù)表