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塔式干粉砂漿生產(chǎn)線 　 樓塔式干粉砂漿生產(chǎn)線亦稱一階式砂漿生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)所有砂漿原材料均自上而下經(jīng)過(guò)計(jì)量、混合、成品儲(chǔ)存和包裝。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐用，生產(chǎn)量大，故障率低。 一、方案特點(diǎn)： 　　A、工藝流程簡(jiǎn)單、順暢、循環(huán)周期短。 　　B、樓塔式結(jié)構(gòu)，物料下落速度快，物料存留少，故障率低。 　　C、塔樓方案氣勢(shì)雄偉、壯觀，彰顯公司實(shí)力。 二、生產(chǎn)流程描述： 工藝布局上是將原料儲(chǔ)藏置于頂端，粉體原料經(jīng)螺旋輸送機(jī)將物料從原料倉(cāng)提升至計(jì)量斗內(nèi)稱量，再進(jìn)入混合機(jī)進(jìn)行混合，粒狀料通過(guò)斗式提升機(jī)直接送入混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌。 混合好的成品砂漿進(jìn)入過(guò)渡成品倉(cāng)，之后分別進(jìn)入包裝或散裝系統(tǒng)。散裝可以直接進(jìn)散裝車，也可以再次提升到成品儲(chǔ)倉(cāng)后裝車；包裝部分是成品先進(jìn)入過(guò)渡倉(cāng)，再經(jīng)過(guò)包裝成袋。設(shè)備配置包括儲(chǔ)存、計(jì)量、混合、包裝、散裝、收塵和自動(dòng)控制等系統(tǒng)，除散裝儲(chǔ)存?zhèn)}是側(cè)面布置外，其它設(shè)備都采用垂直疊加的方式布置，設(shè)備高度一般在6.5---8.5米。 TD雙軸無(wú)重力漿葉混合機(jī) 　　 臥式雙軸的等速反向旋轉(zhuǎn)，軸上特殊布置的槳葉保證物料徑向、環(huán)向、軸向三維運(yùn)動(dòng)，形成復(fù)合循環(huán)、從而在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻混合。 主軸密封與軸承采用分體式結(jié)構(gòu)，出料閥的特殊結(jié)構(gòu)解決了滲料、漏料的問(wèn)題，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命，也就是說(shuō)是該機(jī)的使用壽命大大的延長(zhǎng)，這是任何其它機(jī)器所不能的。 概述 　　無(wú)重力雙軸槳葉混合機(jī)有強(qiáng)烈、高效的特點(diǎn)，混合時(shí)間短，設(shè)計(jì)混合時(shí)間1~3分鐘，1:1000投放比例均勻度大于97%；臥式筒體內(nèi)兩根攪拌軸等速反向旋轉(zhuǎn)，軸上特殊角度布置的槳葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向拋灑運(yùn)動(dòng)，形成復(fù)合循環(huán)，在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻混合。 產(chǎn)品說(shuō)明 A、混合效果 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果。 B、出料形式 出料形式一般為氣動(dòng)(手動(dòng))翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi)，極少物料堆積和混合死角現(xiàn)象；標(biāo)準(zhǔn)型有大開(kāi)門小開(kāi)門之分，大開(kāi)門開(kāi)口放料干凈快捷，殘留少。