參考價格
20-30萬元型號
ZXG-3200品牌
產(chǎn)地
常州樣本
暫無處理量:
1000-2000能耗:
22KW干燥介質(zhì):
其它適用物料:
多種可用操作方式:
間歇式工作原理:
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鹽酸胍是一種有機(jī)物,是一種白色或者微黃色的塊狀物質(zhì),可以用作醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料以及有機(jī)合成的中間體,通常是制造黃安類的藥物的重要原材料,鹽酸胍是一種能夠溶于甲醇的微黃色的塊狀物。
一、鹽酸胍單錐螺帶真空干燥機(jī)概述
單錐真空干燥機(jī)為單錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕 物料接觸。單錐真空干燥機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉,粒狀物料的真空干燥和混合
濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽。通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下,內(nèi)外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。
單錐真空干燥機(jī)干燥速度快,一般只需幾秒到十幾秒鐘,具有瞬間干燥的特點。干燥過程中液滴的溫度比較低,特別適 宜熱敏性物料的干燥,能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu),有效地杜絕產(chǎn)品的 粘壁現(xiàn)象。成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性。
二、鹽酸胍單錐螺帶真空干燥機(jī)特點
錐形真空混合干燥機(jī)中的物料在容器內(nèi)受熱是緊貼容器內(nèi)壁,由螺旋槳葉自下而上旋轉(zhuǎn)至容器上部,然后沿主軸呈渦流向下。物料在整個干燥過程中始終在分散運動。物料的運動狀態(tài)保證了物料的均衡受熱。
2.錐形真空混合干燥機(jī)的粉塵除塵裝置安裝在容器上方與抽真空管口連接處。在干燥過程中不易被飛揚(yáng)的物料睹塞。除塵器內(nèi)配備反吹裝置,可在干燥過程中隨時對吸附在除塵器內(nèi)的物料進(jìn)行反吹,保證了真空抽氣的管路暢通無阻。
3. 錐形真空混合干燥機(jī)可人工進(jìn)料或真空進(jìn)料,并且可與相關(guān)的進(jìn)料裝置對接使用。悶堵閥可根據(jù)用戶的需要配置電氣開啟或手動開啟,并視不同的需求加裝氣掃裝置。
4.錐形真空混合干燥機(jī)整體結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)簡易、清潔方便、實現(xiàn)在線清洗或滅菌。并可根據(jù)客戶需要配置電腦自控系統(tǒng)。每一批次的物料實現(xiàn)準(zhǔn)確的過程控制。5. 錐形真空混合干燥機(jī)內(nèi)壁采用*的工藝,確保流動性較差的物料無粘壁現(xiàn)象,同時達(dá)到*化的傳熱效率。
6.底部放料閥為半球閥,密封可靠,卸料順暢,無物料殘余,無死區(qū);可通入氮氣,有利于真空干燥。
三、鹽酸胍單錐螺帶真空干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)
主機(jī)容積:3000L ;裝料容積:約1500L-2100L。
2. 裝料系數(shù):≤70%公積容積(物料比重按0.4-0.45計算)
3. 罐內(nèi)工作壓力:-0.09Mpa~-0.1 Mpa
4. 夾層工作壓力:0.25Mpa~0.3Mpa
5. 電機(jī)功率:18.5kW(電機(jī)為變頻調(diào)速)。
6. 主機(jī)轉(zhuǎn)速:10~30rpm。(根據(jù)產(chǎn)品特性螺旋攪拌速度可以變頻調(diào)節(jié))
7. 夾套加熱方式:導(dǎo)熱油或低壓蒸汽加熱,夾套溫度:≤130℃。
8. 內(nèi)筒體直徑:Φ2000×2320×12mm采用316L不銹鋼制作,內(nèi)壁拋光處理。
9. 攪拌軸采用Φ133×20mm不銹鋼316L厚壁管,支撐桿采用Φ45×10mm不銹鋼316L厚壁管制作。螺帶葉片采用不銹鋼板12mm不銹鋼316L制作。內(nèi)部管道可通導(dǎo)熱油或低壓蒸汽加熱后均勻傳熱到軸及葉片表面,大大增加了傳熱面積。
10. 主機(jī)進(jìn)口采用快開壓蓋,既簡單、方便,又能保證良好的真空密封效果。主機(jī)進(jìn)料口采用球閥方式,進(jìn)料口為DN200卡箍快接式,帶閥門,放空閥門安置在頂蓋位置,采用球閥進(jìn)行放空。出料口采用抽板閥,其出料速度快,操作方便,出料無殘留。
11. 主機(jī)的密封采用單端面機(jī)械密封、能夠保證主機(jī)有較高的真空度,提高了干燥的速度。
12. 主機(jī)采用SLFA系列斜齒輪減速機(jī),運行平穩(wěn)可靠、噪音低,使用壽命長。
13. 錐體上設(shè)有現(xiàn)場測溫表,可隨時觀察與調(diào)控溫度。
14. 筒體內(nèi)抽真空:-0.09Mpa以上。
15. 設(shè)備物料接觸處采用316L,外壁采用304不銹鋼材質(zhì)。
16. 電源為380V,三相五線,50Hz。
四、鹽酸胍單錐螺帶真空干燥機(jī)主要結(jié)構(gòu)
1、攪拌器:由雙電機(jī)、雙減速機(jī)、雙軸傳動執(zhí)行懸臂軸公轉(zhuǎn)和攪拌軸自轉(zhuǎn),攪拌軸裝有特別設(shè)計的衛(wèi)生級雙端面機(jī)封。
2、筒體:筒體包括封頭和錐形筒體組成,封頭和筒體有夾套加熱和保溫,開有必要的人孔、工藝管口、視鏡、壓穩(wěn)定、使用壽命長有攪拌器、底部出料閥,上部進(jìn)料閥,粉塵過濾器。
3、粉塵過濾器:粉塵過濾器由保溫加熱的外筒體、濾芯、反吹及清洗裝置組成。
4、攪拌螺桿:螺桿本身是圓錐形,螺桿螺紋的直徑從底部上升到頂部,混合螺桿懸臂從而避免需要一個底部支撐軸承、堅固的中央齒輪箱組件和頂部的軸承布置,混合螺桿帶有一個中空的堅固中心軸與連續(xù)焊接在中心軸上的螺旋形刮板,雙面中空的螺旋形刮板與中空中心軸形成加熱回路。
5、機(jī)封系統(tǒng):將機(jī)封密封液作為外部液體屏障和安全的機(jī)封指示系統(tǒng),被設(shè)計成具有熱虹吸循環(huán)或泵循環(huán)和一個電控制開關(guān),干燥器的所有機(jī)械密封件通過一個共同的循環(huán),雙端面機(jī)封之間的兩個內(nèi)部環(huán)路系統(tǒng)被連接到一個外部用液體儲存潤滑密封液儲罐中,從而通過監(jiān)測液位得到的密封完整性的安全和預(yù)防性控制,機(jī)械密封產(chǎn)品與連接部件符合GMP標(biāo)準(zhǔn),罐內(nèi)充滿無菌水液體運行,它可以被循環(huán)并可以排空的液體系統(tǒng)運行式符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
6、充氣密封半球閥(真空干燥機(jī)進(jìn)料、出料閥) :本半球閥是為滿足單錐真空干燥機(jī)進(jìn)料、出料的特殊需要而設(shè)計,該閥按照精密的公差標(biāo)準(zhǔn)來制造,結(jié)合特殊結(jié)構(gòu)形成了良好的真空和壓力密封環(huán)境,標(biāo)準(zhǔn)的充氣密閉設(shè)計,易清潔,符合GM標(biāo)準(zhǔn),可在線清洗。
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