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XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)品牌
戈美干燥產(chǎn)地
江蘇樣本
暫無(wú)處理量：
-能耗：
-干燥介質(zhì)：
其它適用物料：
多種可用操作方式：
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工作原理
??熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
關(guān)鍵詞：XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),閃蒸干燥
所屬分類(lèi)：干燥設(shè)備系列
產(chǎn)品概述：XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。
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工作原理
??熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
性能特點(diǎn)
◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。
◎干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。
◎物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。
適應(yīng)物料
有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無(wú)機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
技術(shù)規(guī)格
| 型號(hào) | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
| 主機(jī)內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
| 風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
| 蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
| 裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
| 高度上限m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
| 占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80oC，出風(fēng)溫度為80oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份，
??2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)，
??3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(diǎn)（以6型閃蒸為基準(zhǔn)）
| 物料名稱(chēng) | 硬脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲(chóng)單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
| 初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
| 終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
| 實(shí)際干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
| 物料名稱(chēng) | 促進(jìn)劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細(xì)碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
| 初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
| 終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
| 實(shí)際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
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盤(pán)式干燥機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行怎么辦？盤(pán)式干燥機(jī)與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，具有能耗省、熱效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、干燥均勻、附屬設(shè)備少、占地小、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。在盤(pán)式干燥機(jī)無(wú)法正常啟動(dòng)的時(shí)候
盤(pán)式干燥機(jī)不排水的原因盤(pán)式干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有能耗低、熱效率高、配置簡(jiǎn)單、占地面積小、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)?！ ∮捎诟稍餀C(jī)自動(dòng)排水閥是由電
提高振動(dòng)流化床節(jié)能效果的方法振動(dòng)流化床設(shè)備由于具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修簡(jiǎn)單、安全性好等優(yōu)點(diǎn)，在化工、制藥、食品等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。流化床在生產(chǎn)線上作為有效干燥設(shè)備的使用已經(jīng)非常廣泛，我們都知道流化床設(shè)備并
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理介紹？XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的使用方法？XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)？XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)使用的注意事項(xiàng)XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的說(shuō)明書(shū)有嗎？XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的操作規(guī)程有嗎？XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的報(bào)價(jià)含票含運(yùn)費(fèi)嗎？XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有現(xiàn)貨嗎？XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)包安裝嗎？
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