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鋰電負(fù)極材料專用閉式機(jī)械磨

工作原理:

    該閉路系統(tǒng)是我公司根據(jù)制備廠家的需求,對個別特殊物料需要在控水、控溫下生產(chǎn)而研發(fā)的閉式生產(chǎn)設(shè)備成套生產(chǎn)線系統(tǒng);是專業(yè)為定制粉碎、分選、控制水份增量及輸送為一體的成套生產(chǎn)線。

    此生產(chǎn)線是一種采用低露點干燥閉式循環(huán)系統(tǒng)，將超微粉碎和干燥控水、控溫物料在閉式循環(huán)系統(tǒng)中同時進(jìn)行粉碎分級的方法及裝置;對生產(chǎn)控水、控溫物料的輸送系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)進(jìn)行全封閉處理。解決了物料在生產(chǎn)過程需要控制水份增量的問題，節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本。

設(shè)備特點:

◆與物料接觸部分可做防護(hù)處理，嚴(yán)格控制磁性物質(zhì)增量，減小了設(shè)備的磨損，也保證了物料高純度;

◆外置端面密封技術(shù),可獲得嚴(yán)格的粒度分布，有效的確保了分級的精密度;

◆合適的氣固濃度控制技術(shù)，可獲得更好的粉碎效率和嚴(yán)格的粒度分布，并能確保設(shè)備長時間穩(wěn)定運(yùn)行。

◆全密封負(fù)壓操作，脈沖自動清灰，收集器采用PTFE覆膜濾材，收集效率> 99.99%，無環(huán)境污染;

◆除塵器后增設(shè)有水冷卻器，用于環(huán)境溫度過高時，將系統(tǒng)風(fēng)量先冷卻處理，以避免系統(tǒng)溫度標(biāo)超;

◆自動化程度高，整套系統(tǒng)采用PLC +觸摸屏自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)-鍵啟停、自動補(bǔ)排氣，保持系統(tǒng)壓力平衡，操作簡單。

該系統(tǒng)在電池材料行業(yè)的運(yùn)用:

    采用閉路系統(tǒng)，實現(xiàn)了超微粉碎+微量水分控制一-體化。全閉路系統(tǒng)可實現(xiàn)在超微粉碎、氣流輸送的同時控制成品水分增量，生產(chǎn)全程無粉塵污染。該工藝實現(xiàn)了超微粉碎技術(shù)與超微顆粒表面微量水分控制技術(shù)的有效結(jié)合，有效解決了目前制約電池的使用壽命和安全性難題，是電池材料超微粉體制備領(lǐng)域的重大突破。

主要技術(shù)參數(shù)：