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產(chǎn)品詳情

     球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

球磨機(jī)工作原理：

     本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)**倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显?*倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

       該球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。

由于磨介（如：鋼球）在球磨機(jī)筒體內(nèi)沿筒體軸心的公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)，在磨介之間及其與筒體接觸區(qū)又產(chǎn)生對(duì)礦石的擠壓和磨剝力，從而將礦石磨碎。球磨機(jī)鋼球（磨礦介質(zhì)）當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)即被帶起并升到一定高度，由于鋼球本身的重力作用，*后沿一定的軌道下落。

      在區(qū)域內(nèi)的鋼球受到兩種力的作用：一為旋轉(zhuǎn)時(shí)自切線方向施于鋼球的作用力；二為與鋼球直徑相對(duì)稱一面而與上述作用力相反的力，這個(gè)作用力的產(chǎn)生是由于鋼球本身自重而向下滑動(dòng)所引起的。上述兩種作用力，對(duì)于鋼球會(huì)構(gòu)成一對(duì)力偶，由于鋼球是被擠壓在球磨機(jī)筒體與相鄰鋼球的中間，所以力偶會(huì)使鋼球之間存在大小不等的摩擦力，鋼球隨筒體軸心作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在區(qū)域內(nèi)自上落下拋落，就在區(qū)域里對(duì)球磨機(jī)筒體內(nèi)的礦石產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊作用，將礦石破碎。

鋼球自動(dòng)加球機(jī)：

      以前球磨機(jī)自動(dòng)加球機(jī)設(shè)計(jì)中采用的是齒爪，一般就是采用三根或者四根直的鋼條或者鋼板條，組成一個(gè)球爪。這種球爪，在使用過程中，經(jīng)常出現(xiàn)問題，首先就是因?yàn)殇摋l在焊接中，焊接部位小，球爪頂端受力時(shí)，在杠桿力作用下，球爪齒很容易斷掉。其次就是球爪齒條，受力時(shí)發(fā)生彎曲變形，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，把球倉(cāng)篦子碰彎，導(dǎo)致球磨機(jī)自動(dòng)加球機(jī)無(wú)法使用。再次因?yàn)辇X條式球爪在滾筒表面焊接時(shí)，以輻射狀排列，容易漏球。

      基于對(duì)齒條式球爪的這些缺點(diǎn)，我們結(jié)合實(shí)際使用中的經(jīng)驗(yàn)，重新設(shè)計(jì)了一個(gè)球爪，刀片式球爪。這種球爪，可以根據(jù)球磨機(jī)添加鋼球的規(guī)格設(shè)計(jì)不同尺寸，一般可根據(jù)鋼球的直徑分20-50,60-100兩類球爪。新設(shè)計(jì)的球爪外觀像一個(gè)彎刀的頭部，帶一定的弧度，但是球爪刀片的頂部是圓弧的。這樣設(shè)計(jì)的球爪，充分考慮到了球磨機(jī)加球機(jī)在使用過程中，便捷抓取鋼球的功能，并能保證球爪的可靠性。根據(jù)鋼球大小，可以較準(zhǔn)確地抓取鋼球，實(shí)現(xiàn)精確添加鋼球。

產(chǎn)品參數(shù)