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尾氣余熱回收用氟塑料換熱器也被稱作“氟塑料尾氣余熱回收設(shè)備”、“尾氣余熱回收器”、“尾氣余熱回收用氟塑料換熱器”等。 

一、簡介  

   尾氣余熱回收系統(tǒng)主要是利用換熱設(shè)備將尾氣攜帶熱量轉(zhuǎn)換成可利用的熱量，起到了“節(jié)能減排”的效果。傳統(tǒng)的鍋爐省煤器，余熱未能充分回收利用導(dǎo)致明顯的能源浪費。尾氣余熱回收系統(tǒng)繼承了傳統(tǒng)余熱回收系統(tǒng)的優(yōu)點，并進(jìn)一步開發(fā)了該技術(shù)以使其效率**化。在酸露點以下回收熱量能**限度的利用可回收余熱，并增大熱力輸出。 

二、材質(zhì) 

   尾氣余熱回收用氟塑料換熱器是采用美國杜邦和日本大金的PFA（氟塑料）制造的換熱器。PFA(氟塑料）換熱器耐尾氣酸露點腐蝕，可回收低溫尾氣，材質(zhì)耐高溫（260℃左右）；管束排布方向和煙道方向平行，煙阻很小；氟塑料管束表面光滑，使用時微有震動，不易積灰，且設(shè)有清灰裝置，以保證換熱器正常運行。

三、特點 

   （1）耐酸露點腐蝕：對煙氣組分、壁溫、酸露點無特殊要求，不發(fā)生腐蝕、適用性強； 

  （2）低溫尾氣余熱回收：可回收180 - 75℃的尾氣余熱，遠(yuǎn)大于“低溫省煤器” 可回收的 160 - 120℃的煙氣余熱；

   （3）壽命長：使用壽命長至8~10年、****期短至1~2年；創(chuàng)益期長，收益好。

   （4）材質(zhì)可靠：氟塑料管束材料自身具有自清潔特性，防沾黏，易清洗，不易結(jié)垢，因此維修簡單，省事省錢；采用毛細(xì)管換熱，表壁薄、口徑小、抗壓高、耐溫柔軟性好。 

   （5）工藝保障：我廠氟塑料一次性焊接成功率高達(dá)98%，焊縫質(zhì)量有保障。管材不會發(fā)生應(yīng)力裂縫、點蝕，無泄漏風(fēng)險。

四、典型應(yīng)用場合

    1、典型應(yīng)用場合：冶煉廠鍋爐尾氣余熱回收、玻璃企業(yè)的窯爐尾氣余熱回收、熱電廠的鍋爐、窯爐尾氣余熱回收、焦化廠焦?fàn)t尾氣余熱回收、水泥廠窯爐余熱回收等。

    2、典型應(yīng)用方向：

  （1）空氣預(yù)熱：即以一次循環(huán)水為熱媒，將在尾氣側(cè)吸收的熱量釋放給一、二次冷風(fēng)，將進(jìn)入預(yù)熱器前的冷風(fēng)預(yù)加熱，從而減少常規(guī)蒸汽暖風(fēng)器輔助蒸汽用量。

  （2）用尾氣余熱干燥燃料（褐煤等）

  （3）用尾氣余熱加熱廠區(qū)水暖系統(tǒng)熱網(wǎng)循環(huán)水、凝結(jié)水，提高熱效率，降低煤耗。

五、尾氣余熱回收用氟塑料換熱器相比之下具有的優(yōu)勢：  

   金屬材料換熱器（傳統(tǒng)低溫省煤器）只能運行在酸露點以上，因此：

    對尾氣溫度在160℃左右的電廠，只能回收160℃～120℃的尾氣熱量；

    對尾氣溫度在120℃左右的電廠，無法回收尾氣熱量。

    且無法解決尾氣腐蝕問題，滿負(fù)荷運行下?lián)Q熱管壽命在2~3年，設(shè)備投資回收需2~3年，無投資收益期，沒有投資價值。

   尾氣余熱回收用氟塑料換熱器無腐蝕問題，更有優(yōu)勢：

    對尾氣溫度在180℃左右的電廠，可**回收180℃～75℃的煙氣熱量；

    對尾氣溫度在120℃左右的電廠，可**回收120℃～75℃的煙氣熱量。即尾氣余熱用氟塑料換熱器可回收尾氣溫度范圍為180℃~75℃

    可有效解決尾氣酸露點腐蝕問題，無腐蝕。滿負(fù)荷運行下?lián)Q熱管壽命在15年，設(shè)備投資回收需1~2年，投資收益期近10年，具備很高的投資收益價值。