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廠生產(chǎn)的DZSF系列直線篩是與中國礦業(yè)學院聯(lián)合設計制造，多年來我廠工程技術人員廣泛聽取用戶反饋信息，不斷對產(chǎn)品設計進行改進，多次對技術參數(shù)進行優(yōu)化。優(yōu)異的產(chǎn)品質量和性能贏得了用戶的肯定和贊譽。 一、工作原理 DZSF系列直線振動篩為雙振動電機驅動。當兩臺振動電機做同步、反向旋轉時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面在垂直方向有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍或向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。適用于粒度在0.074—5mm，含水量小于7%，無粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。**給料粒度不大于10mm.。 二、工作特點 該產(chǎn)品篩分精度高、處理量大、結構簡單、耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長、密封性好、無粉塵溢散、維修方便、可用于流水線生產(chǎn)中的自動化作業(yè)。 三、主要適用行業(yè) 該產(chǎn)品廣泛適用于化工、食品、塑料、醫(yī)藥、冶金、玻璃、建材、糧食、化肥、磨料、陶瓷等行業(yè)中干式粉狀物料的篩分。 四、篩分原理 物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，在振動電機的激振下，向出料口方向邊跳動邊篩分，通過多層篩網(wǎng)篩分出數(shù)種產(chǎn)品和不合格的篩上、篩下物，分別從各自的出口排出，流入料倉或盛料筒. 篩機主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。 1、篩箱：由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。 2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網(wǎng)平整，達到正常篩分。 3、篩網(wǎng)：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。 4、振動電機(使用與維修方法詳見振動電機使用說明書)。 5、電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機試用前三天、必須反復緊固，以免松動造成事故。 6、減震彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直與地面。 7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。 五、安裝調試與使用 該設備應固定在專用地基上，由預埋螺栓固定。如不打專用地基，應在工作臺與設備機座之間敷設防震橡膠板，在使用前必須給設備配置安全可靠的接地保護線.。 注意：設備安裝到位后，開機前必須將運輸時用來固定篩體和機座的裝置拆掉。 新篩機安裝好以后，應按以下要求檢查： 1、檢查震動電機繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ必須烘干后方能使用。 2、篩體和機座上、下彈簧座圈上，彈簧應完全垂直嵌入彈簧座圈，以保證篩體平衡，篩機的振動部分切勿與機外其它物體有任何硬性連接或接觸。 3、閉合電源開關，確認震動電機同步反向旋轉，進行10-20分鐘空運轉，設備在運行時如有異常聲音，應迅速關機進行檢查處理。設備運轉正常后，可將少量需篩分的物料通過進料口設入篩機內，確認物料向出料口方向行進，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。 4、篩分物料時，應在進料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞篩網(wǎng)，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應在進料口上加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖。 5、用戶可根據(jù)篩機的層數(shù)，物料比重不同來增減篩機的激振力（通過調節(jié)振動電機兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機達到**的篩分效果。 6、設備在停機時產(chǎn)生瞬間的共振區(qū)，此時震幅和噪聲會明顯增大，屬正?，F(xiàn)象，設備在開停機前，篩面上不得有存留物料，篩網(wǎng)需經(jīng)常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時更換。