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        脈沖收塵器是根據(jù)多年的設(shè)計(jì)制造和配套使用的基礎(chǔ)上，吸收國內(nèi)外各種收塵器的優(yōu)點(diǎn)所研制的一種性能優(yōu)良的高效收塵器

工作原理：

含塵氣體由收塵器下部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，通過收塵器內(nèi)部的倒流擋板改變氣流的方向，使整個氣流進(jìn)入收塵器后的初始方向向下，并迅速降低氣流流速，隨著整體氣流上浮的過程，大顆粒將直接落到收塵底部，小顆粒附著于收塵器內(nèi)的過濾元件表面，潔凈的氣體經(jīng)出口管道排出。吸附在過濾元件表面的粉塵，在脈沖控制儀或 pIc 的控制下，由脈沖閥對過濾元件依次反向噴吹清灰，優(yōu)化后的設(shè)計(jì)保證了過濾元件的良好清灰效果，不會產(chǎn)生板結(jié)、糊袋現(xiàn)象，保證系統(tǒng)的長期穩(wěn)定工作。

優(yōu)點(diǎn)：

1．結(jié)構(gòu)合理，通風(fēng)量大；過濾精度高，可收集0.1微米以下的微粉，收塵效率達(dá)99.9%

2，特殊設(shè)計(jì)的脈沖清灰裝置，單次噴吹即可清除過濾元件表面附著的粉塵。脈沖閥自動控制，噴吹頻率以及噴吹時間均可調(diào)節(jié)。

3．濾材安裝更換方便，使用壽命長，過濾精度高，無粉塵外泄，環(huán)保清潔。

4．可選布袋、濾筒、燒結(jié)板，針對不同要求可提供抗靜電、耐酸堿、耐高溫等特殊材料配置。

配套設(shè)備﹣料倉

根據(jù)料倉的整體結(jié)構(gòu)差異，料倉可分為普通料倉以及攪拌料倉，攪拌料倉自帶攪拌功能可用于流動性極差的物料（適用于系統(tǒng)常壓或負(fù)壓狀態(tài)，系統(tǒng)正壓過高時不建議使用），普通料倉也會根據(jù)物料的流動性差異匹配不同的輔助下料裝置（適用任何壓力環(huán)境）。料倉可根據(jù)使用要求增加料位監(jiān)測裝置，可采用料位傳感器以及稱重傳感器監(jiān)控料位的變化，以實(shí)現(xiàn)自動化的系統(tǒng)加料控制。料倉材質(zhì)從碳鋼、304不銹鋼、鈦合金均可，可內(nèi)襯聚氨酯、尼龍、四氟、等非金屬材科。

配套設(shè)備﹣旋風(fēng)分離器

旋風(fēng)分離器是利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力將塵粒從氣流中分離出來的裝置，根據(jù)系統(tǒng)流量的不同匹配不同型號的旋風(fēng)分離器，可有效的降低壓力損失的同時達(dá)到**的收集效率， 

配套設(shè)備﹣關(guān)風(fēng)機(jī)（旋轉(zhuǎn)式葉輪給料機(jī)，星型排灰閥）

關(guān)風(fēng)機(jī)是一種通過其內(nèi)部轉(zhuǎn)子的不斷轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)連續(xù)給料并且可動態(tài)密封的機(jī)械，根據(jù)葉片不同分為彈性、剛性兩種。關(guān)風(fēng)機(jī)在設(shè)備中可采用 plc 自動控制完成自動給料的過程，并可通過變頻器無極調(diào)速實(shí)現(xiàn)排料快慢。根據(jù)不同的物料以及使用要求，關(guān)風(fēng)機(jī)可定制耐高溫，耐酸堿，以及隔絕金屬的內(nèi)襯涂層產(chǎn)品。

特點(diǎn)：

轉(zhuǎn)子采用可拆卸聚氨酯葉片（也可根據(jù)需要更換其他材料，例如聚四氟乙烯葉片）密封性更好。

粉料的定量供（排）料或可用于壓送或吸送式氣力輸送裝置

定量給料可變頻控制，精度更高

軸端特殊的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證整個關(guān)風(fēng)機(jī)的密封性

可根據(jù)物料防爆性能要求配備不同防爆等級電機(jī)

關(guān)風(fēng)機(jī)內(nèi)部可增加不同非金屬內(nèi)村。滿足不同的使用要求分級輪、噴嘴等

配套設(shè)備﹣螺旋給料機(jī)

可根據(jù)輸送物料要求匹配不同輸送量的螺旋喂料機(jī)，喂料機(jī)材質(zhì)從碳鋼、304不銹鋼、鈦合金均可，可內(nèi)襯聚氨酯、尼龍、四氟、陶瓷等非金屬材料。

分級輪：分級輪可分為立式、臥式分級輪，金屬（合金葉片、碳化物葉片）與非金屬分級輪（全陶瓷、半陶瓷葉片、其它非金屬分級輪），表面噴涂分級輪等。