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單體燃燒試驗(yàn)裝置簡(jiǎn)介:
整個(gè)試驗(yàn)設(shè)備包括燃燒試驗(yàn)室、控制室、小推車、排煙管道、數(shù)據(jù)收集分析裝置、燃?xì)夤?yīng)控制裝置。樣品是安裝在一個(gè)小推車上,其內(nèi)安裝有兩塊相互垂直的不燃板。點(diǎn)火源是一置于小推車上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃燒器(邊長(zhǎng)為250mm,高為80mm)。試驗(yàn)在高2.4m,面積為3mX3m的燃燒室內(nèi)進(jìn)行,房間頂部有連接取樣管道的集氣罩和排煙管道,小推車下方有空氣自然進(jìn)出的空間。試驗(yàn)過程中樣品的燃燒釋放熱量和燃燒生成物都要從排煙管道中排出。在排煙管道中設(shè)置有綜合取樣區(qū)用于放置傳感器和取樣管。 在取樣管道中測(cè)量氣體溫度、燃燒釋放化合物濃度、氧濃度、煙氣的光衰減、空氣和燃燒生成物的總流量。
單體燃燒試驗(yàn)裝置技術(shù)參數(shù):
1. 單體燃燒試驗(yàn)設(shè)備包括小推車、固定框架、集氣罩、收集器、J型排煙管道、離心風(fēng)機(jī)、風(fēng)速控制裝置、綜合測(cè)量段、氣體分析柜、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等;
2. 小推車,可安裝兩個(gè)相互垂直的樣品試件,在垂直角的底部有一砂盒燃燒器,采用表面點(diǎn)火方式,確保點(diǎn)火迅速,點(diǎn)火成功率100%,同時(shí)配備紫外火焰檢測(cè)系統(tǒng),作為熄火保護(hù)裝置。
3. 固定框架,小推車被推入其中進(jìn)行試驗(yàn)并支撐集氣罩,框架上固定有輔助燃燒器,采用表面點(diǎn)火方式,確保點(diǎn)火迅速,點(diǎn)火成功率100%,同時(shí)配備紫外火焰檢測(cè)系統(tǒng),作為熄火保護(hù)裝置。
4. 矩形屏蔽板,寬度為(370±5)mm、高度為(550±5)mm,由硅酸鈣板制成(其規(guī)格與背板規(guī)格相同),用以保護(hù)試樣免受輔助燃燒器火焰輻射熱的影響。
5. SUS304不銹鋼集氣罩,位于固定框架頂部,用以收集燃燒產(chǎn)生的氣體,內(nèi)襯不燃材料。
6. 不銹鋼收集器,位于集氣罩的頂部,帶有節(jié)氣板和連接排煙管道的水平出口。
7. SUS304不銹鋼J型排煙管道,內(nèi)徑為(315±5)mm的隔熱圓管,用50mm厚的耐高溫礦物棉保溫,并配有下列部件:
1)與收集器相連的接頭;
2)長(zhǎng)度為500mm的管道,內(nèi)置三支熱電偶,且熱電偶安裝位置距收集器至少400mm;
3)長(zhǎng)度為1000mm的管道;
4)兩個(gè)90°的彎頭(軸的曲率半徑為400mm);
5)1625mm的管道,該管道帶一葉片導(dǎo)流器和節(jié)流孔板。導(dǎo)流器距彎頭末端50mm,長(zhǎng)度為630mm,緊接導(dǎo)流器后是一厚度為(2.0±0.5)mm的節(jié)流孔板,該節(jié)流孔板的內(nèi)開口直徑為265mm、外開口直徑為314mm;
8. 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)條件溫度為298K時(shí),排煙系統(tǒng)應(yīng)能以0.50m3/s-0.65 m3/s的速度持續(xù)抽排煙氣。
9. 不銹鋼離心風(fēng)機(jī),可耐溫300度,可滿足階梯校準(zhǔn)高溫要求。
10. 提供風(fēng)速變頻調(diào)節(jié)裝置,可調(diào)節(jié)風(fēng)速滿足標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試要求。
11. 進(jìn)口質(zhì)量流量控制器,量程為0g/s-2.5g/s,讀數(shù)精度不低于1.5%。
12. 供氣開關(guān),用以向其中一個(gè)燃燒器供應(yīng)丙燒氣體.該開關(guān)應(yīng)防止丙燒氣體同時(shí)被供給兩個(gè)燃燒器,燃燒器切換響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)超過12s。
13. 通過質(zhì)量流速控制器調(diào)節(jié)丙烷流量,應(yīng)能自動(dòng)控制燃燒器的燃?xì)夤?yīng),燃?xì)赓|(zhì)量流速為647 mg/s和2000 mg/s,燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)能保證試驗(yàn)過程中引燃火焰的燃?xì)夤?yīng)速度變化不應(yīng)超過5mg/s 保證輸出熱量30.7±2kW。
14. 煙氣采樣系統(tǒng)由煙灰過濾器、冷阱、干燥柱、泵和廢液調(diào)節(jié)器,保證有效地采集煙氣樣品并排除廢液。
15. 隔膜泵,流量率:33L/min,真空度: 700 ㎜Hg,壓力: 2.5 bar。
16. 進(jìn)口煙塵過濾器濾頭為固體PTFE組成,內(nèi)部為0.5um過濾材料。
17. 水分過濾器濾頭為固體PTFE組成,內(nèi)部安裝水冷過濾材料。
18. 壓縮機(jī)式冷凝器,冷卻容量320KJ/h,露點(diǎn)穩(wěn)定度0.1度,露點(diǎn)靜態(tài)變化0.1K,保護(hù)等級(jí)IP20。
19. 進(jìn)口轉(zhuǎn)子流量計(jì),量程為0-5L/min,調(diào)節(jié)分析儀進(jìn)氣流量。
20. 提供英國(guó)仕富梅4100氧氣分析儀,順磁型且至少能測(cè)量出濃度為16%-21%(V/V)的02,氧氣分析儀的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)不超過12s,30min內(nèi),分析儀的漂移和噪聲均不超過100×10-6。分析儀對(duì)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的輸出應(yīng)有100×10-6的**分辨率。
21. 英國(guó)仕富梅4100二氧化碳分析儀應(yīng)為IR型并至少能測(cè)量出濃度為0%-10%的CO2,分析儀的線性度至少應(yīng)為滿量程的1%。分析儀的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)不超過12s。分析儀對(duì)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的輸出應(yīng)有100×10-6的**分辨率。
22. 綜合測(cè)量區(qū)長(zhǎng)度為2155mm的管道,配有壓力探頭、三支熱電偶、氣體取樣探頭和白光系統(tǒng)等裝置;
23. 三支OMEGA熱電偶,均為直徑為0.5mm且符合GB/T16839.1要求的鎧裝絕緣K型熱電偶。其觸點(diǎn)均位于距軸線半徑為(87±5)mm的圓弧上,其夾角為120 °。
24. 雙向探頭,與量程至少為(0-100)Pa且精度為±2Pa的進(jìn)口壓力傳感器相連。壓力傳感器90%輸出的響應(yīng)時(shí)間*多為1s。
25. 氣體取樣探頭,與氣體調(diào)節(jié)裝置和O2、CO2進(jìn)口氣體分析儀相連。
26. 光衰減系統(tǒng),為白熾光型,采用柔性接頭安裝于排煙管的側(cè)管上,并包含以下裝置:
27. 燈為白熾燈并在(2900±100)K的色溫下使用。電源為穩(wěn)定的直流電,且電流的波動(dòng)范圍在±0.5%以內(nèi)(包括溫度、短期及長(zhǎng)期穩(wěn)定性)。
28. 透鏡系統(tǒng),用以將光聚成一直徑至少為20mm的平行光束。光電管的發(fā)光孔應(yīng)位于其前面的透鏡的焦點(diǎn)上,且其直徑(d)應(yīng)視透鏡的焦距(f)而定以使d/f小于0.04。
29. 探測(cè)器及進(jìn)口硅光二極管探頭,光電探測(cè)室具備0.1%的線性穩(wěn)定度,10位測(cè)量范圍,硅光二極管其光譜分布響應(yīng)度與CIE(光照曲線)相吻合,標(biāo)準(zhǔn)函數(shù)V(γ)能達(dá)到至少±5%精確度。
30. 光衰減系統(tǒng)的90%響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)超過3s,
31. 側(cè)管內(nèi)導(dǎo)入空氣以使光學(xué)器件保持符合光衰減漂移要求的潔凈度,可使用壓縮空氣來完成。
暫無數(shù)據(jù)!