FMQD-III(PPC、PPW)氣箱脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的,清灰時(shí),逐箱隔離,輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行,從而保證了壓縮空氣清灰的效果。氣箱脈沖袋式除塵器每室的袋數(shù)有32、64、96、128袋四種,PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器共有33種規(guī)格,濾袋直徑均為130mm,濾袋長度有2450mm和3060m兩種。
FMQD-III(PPC、PPW)氣箱脈沖布袋除塵器是為滿足更多用戶粉塵處理量大、濃度高的需求,在FMQD-II型的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)而成的高效除塵設(shè)備。在增加清灰強(qiáng)度、提高除塵效率的同時(shí),擴(kuò)大了布袋除塵器的應(yīng)用范圍。FMQD-III(PPC、PPW)氣箱脈沖布袋除塵器主要用作破碎機(jī)、烘干機(jī)、煤磨、生料磨、水泥磨、包裝機(jī)等建材行業(yè)的除塵設(shè)備,也可作為冶金、機(jī)械、化工、造紙行業(yè)等工礦企業(yè)的粉塵回收、收塵。
FMQD-III(PPC、PPW)氣箱脈沖布袋除塵器四大技術(shù)全面升級(jí):
▲清灰更徹底
采用國際上先進(jìn)的離線三(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免清灰“再吸附”。
▲設(shè)計(jì)更靈活
根據(jù)工況需求可設(shè)計(jì)增加沉降室,延長濾袋壽命,處理粉塵濃度高達(dá)1000g/Nm3。
▲控制更方便
采用PLC程序或?qū)S妹}沖控制儀控制清灰,兼可定時(shí)可手動(dòng),保證了空壓機(jī)的清灰效果。
定時(shí)說明:設(shè)定時(shí)間程序自動(dòng)進(jìn)行逐室清灰
手動(dòng)說明:正常工作時(shí)均采用自動(dòng)控制。當(dāng)某一單機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),可隨機(jī)切換手動(dòng)控制,以免改變程序而造成灰斗積壓灰過多,造成絞龍卡死或造成管道積灰,降低吸風(fēng)效果,并造成管道阻塞。
▲成本更低
分室噴吹清灰:一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一室(濾袋數(shù)量有32、64、96種規(guī)格系列)。較普通除塵器一個(gè)閥噴吹六條袋,脈沖閥數(shù)量減少6-20倍。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器工作原理:
PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器由上箱體、中箱體、下箱及灰頭,梯子、平臺(tái),儲(chǔ)氣罐、脈沖閥、龍架、螺旋輸送機(jī)、卸灰閥、電器控制柜、空壓機(jī)等組成,配件均按國家標(biāo)準(zhǔn)制成。進(jìn)線端子的布線位置按用戶要求設(shè)定,接線端子另見電器控制器使用說明書。
PPC型氣箱脈沖袋式除塵器在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器預(yù)收塵室,含塵氣體在擋流板碰擊下氣流轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)流速減慢,在慣性及粉塵的自重作用下,較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機(jī)構(gòu)卸出,起到了預(yù)收塵的作用,其它輕細(xì)粉塵隨氣流向上吸附在濾袋外表上,過濾后的干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體并匯入出風(fēng)口排出。
氣箱脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū),并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升罰。當(dāng)氣箱脈沖布袋除塵器的濾袋工作一個(gè)周期后,清灰控制器就發(fā)出信號(hào),**個(gè)箱室的提升閥開始關(guān)閉切斷過流氣體,箱室的脈沖閥開啟,以大于0.4Mpa的壓縮空氣沖入凈氣室,清楚濾袋上的粉塵;當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后,提升閥重新打開,箱體重新進(jìn)行過濾工作,并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。
FMQD/PPC系列氣箱脈沖袋式除塵器可以根據(jù)用戶不同清灰場況,為用戶提供不同室數(shù)和不同袋數(shù)PPC32、PPC64、PPC96、PPC128等多種規(guī)格。您可以根據(jù)以下參數(shù)表進(jìn)行選型,如您需要技術(shù)支持,您隨時(shí)可以撥打柯納森服務(wù)熱線:400-70******,把您的清灰場況和需求跟我們的專業(yè)技術(shù)人員說明后,我們會(huì)免費(fèi)為您提供更安全、合理的除塵解決方案!