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球磨機設計特點：
 
        設計與傳統(tǒng)水泥磨及礦冶等用磨不同，符合德國超細填料級礦物加工要求 
        優(yōu)化長徑比，以防止過研磨，達到**研磨效果 
        優(yōu)化篦板開孔率和開孔設計，使用較小的研磨介質(zhì)可提高研磨細度。 
        篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現(xiàn)象，筒體無須冷卻 
        優(yōu)化襯板和研磨介質(zhì)形狀和材質(zhì)，按德國要求制作，減少破損率，提高研磨效率 

    硬礦物可采用無鐵污染設計，襯板和研磨體采用氧化鋁陶瓷、石英、SILEX或特殊材料
        研磨介質(zhì)按產(chǎn)品要求合理配比,高填充率，高效率 

    研磨超細粉體時添加研磨助劑，提高研磨效率
        優(yōu)化驅(qū)動器和研磨能耗的匹配，**限度地節(jié)市能耗 
        和分級機形成封閉系統(tǒng),負壓輸送，無粉塵 

       
分級機設計特點：（具體技術(shù)指標詳見分級機產(chǎn)品介紹）
 
　     選用高速渦輪式分級機，以保證更廣的粒度調(diào)整范圍 
        按德國要求設計，精確的流程控制確保**的頂點切割 
        可調(diào)節(jié)沖洗氣流,提高分級效率 
        物料直接進入分級區(qū)不被分級后的粗粉混染 
        優(yōu)化轉(zhuǎn)子設計,達到低能耗
　　    分級轉(zhuǎn)子可采用陶瓷轉(zhuǎn)子或合金轉(zhuǎn)子 
   　   可通過分級機的不同排列調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度分布，滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)要求      

  
球磨分級生產(chǎn)線工藝特點 

● 工藝直接源自于德國IVA公司，是國際標準的非礦加工生產(chǎn)線。
● 工藝流程主要包括破碎（一般采用兩段破碎）、研磨、分級、包裝、料倉、輸送、提升等。球磨機后可接多臺分級機并聯(lián)分級，也可接多臺串聯(lián)分級，同時生產(chǎn)多個粒度號的產(chǎn)品。球磨機與分級機組成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)。
● 球磨機的選配根據(jù)礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產(chǎn)量采用非標設計，襯板形狀和球（段）級配根據(jù)多年工程實踐經(jīng)驗量身訂制，**程度的提高球磨機的研磨效率，降低產(chǎn)品能耗。
● 分級機的選配可根據(jù)產(chǎn)品的不同細度選擇不同的機型，F(xiàn)W系列分級機可適應于D97：2～20微米產(chǎn)品的分級，F(xiàn)L系列分級機可適應于D97： 8～45微米產(chǎn)品的分級，每臺分級機都具有很寬的產(chǎn)品調(diào)節(jié)范圍，市場適應范圍廣。
● 當一條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)多個品種時，我們可對多臺分級機串聯(lián)使用，通過粗細分級機的優(yōu)化組合，確保產(chǎn)品的能耗*低，粒度分布調(diào)整*方向， 球磨機的過磨現(xiàn)象*低。

暫無數(shù)據(jù)！