參考價(jià)格
面議型號(hào)
GHL-50品牌
力馬干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無(wú)處理量:
3000能耗:
23干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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實(shí)驗(yàn)室小型高效混合濕法制粒機(jī)GHL-50
高速混合制粒機(jī)特點(diǎn):
1、采用臥式圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理;
2、充氣密封驅(qū)動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水;
3、流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好;
4、較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間縮短;
5、每批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍;
6、在同一封閉容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范;
7、整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
高速混合制粒機(jī)常見(jiàn)方法與各自特點(diǎn):
制粒常有濕法制粒、一步法制粒和干法制粒。制粒是由原輔料的粉體與粘合劑混合成軟材、顆粒干燥等過(guò)程。然而,制軟材傳統(tǒng)上沿用以槽式混合機(jī)制成軟材再經(jīng)搖擺式顆粒機(jī)制濕顆粒,然而用干燥箱烘干成干顆粒,此方法產(chǎn)量低、強(qiáng)度大、污染嚴(yán)重、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、設(shè)備占地面積大。近期,已逐漸被高速混合制粒機(jī)與沸騰干燥制粒的連續(xù)生產(chǎn)操作法或一步制粒法所取代。
實(shí)驗(yàn)室小型高效混合濕法制粒機(jī)應(yīng)具備的功能要求:
1、攪拌槳對(duì)物料干混,加粘合劑后濕混。能根據(jù)物料和粘合劑的特性使攪拌槳的旋轉(zhuǎn)速度確保運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生渦流,物料充分混合。同時(shí),制粒刀處交匯區(qū)域?qū)Ψv的物料團(tuán)充分打碎成顆粒;
2、攪拌槳與制粒刀的旋轉(zhuǎn)速度能使物料產(chǎn)生三維運(yùn)動(dòng),顆粒產(chǎn)生碰撞、磨擦、剪切,使其磨擦均勻、細(xì)致,形定穩(wěn)定球狀顆粒。混合的時(shí)間、攪拌槳與制粒刀的速度、干燥后制粒質(zhì)量和均勻性等滿足固體制劑生產(chǎn)工藝要求;
3、過(guò)程應(yīng)在封閉狀態(tài)下,混合制粒全過(guò)程(含加料、混合、切割制粒和卸料等)均應(yīng)在10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí)潔凈度下工作,并保證無(wú)異物落下;
4、機(jī)器能與沸騰干燥或提升加料或真空上料機(jī)設(shè)備聯(lián)線配套。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
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