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尼龍為韌性角狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂，作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5-3萬。尼龍具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，軟化點(diǎn)高，耐熱，磨擦系數(shù)低，耐磨損，自潤滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐堿和一般溶劑，電絕緣性好，有自熄性，無毒，無臭，耐候性好，染色性差。缺點(diǎn)是吸水性大，影響尺寸穩(wěn)定性和電性能，纖維增強(qiáng)可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。
尼龍粉末生產(chǎn)
通過粉碎機(jī)將尼龍大顆粒粉碎到我們需要的粉末狀態(tài)，現(xiàn)在粉碎工藝有多種多樣，需要比較細(xì)微的尼龍粉末我們通過低溫深冷方法粉碎，粒徑達(dá)到33um的尼龍粉末對粉碎機(jī)的要求是很高的?，F(xiàn)在能夠真正能夠達(dá)到如此粒徑要求的粉碎企業(yè)還幾乎沒有。
性能
尼龍為韌性角狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂，作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5-3萬。尼龍具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，軟化點(diǎn)高，耐熱，磨擦系數(shù)低，耐磨損，自潤滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐堿和一般溶劑，電絕緣性好，有自熄性，無毒，無臭，耐候性好，染色性差。缺點(diǎn)是吸水性大，影響尺寸穩(wěn)定性和電性能，纖維增強(qiáng)可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。
尼龍粉末運(yùn)用
1111、1101 流化床工藝：粉徑： 100um     涂層厚度：350-1500um
1164、2157   微涂工藝： 粉徑： 55um       涂層厚度：100-150um
2158、2161   靜電噴涂： 粉徑： 30-50um    涂層厚度：80-200um
PA12-P40 P60  激光燒結(jié)快速成型  粒徑：30~150um
應(yīng)用：洗碗機(jī)網(wǎng)籃、尼龍包膠扣、汽車配件涂覆、卷材的涂覆、工業(yè)織物的涂覆、
紋理涂料的添加劑、金屬表面涂層、空調(diào)防護(hù)網(wǎng)罩；流化床、震動(dòng)盤。
高性能精細(xì)粉末可以制造出高彈性耐磨質(zhì)感涂料。具有表面光滑,色澤艷麗,涂膜彈性好，機(jī)械強(qiáng)度高，附著力好，同時(shí)又具有耐磨，耐熱，耐潮濕，耐銹蝕，耐老化等特點(diǎn)，材料無毒，對人體無害，產(chǎn)品廣泛運(yùn)用用于掛歷，臺(tái)歷，內(nèi)衣掛鉤的涂敷，也用于運(yùn)動(dòng)器材，電線表面涂敷，橋梁，船舶等線材，管材的涂敷及工程部件的涂敷。
粉末涂料的顆粒細(xì)度
粉末涂料和溶劑型涂料的顯著區(qū)別是分散介質(zhì)不同。在溶劑型涂料中，使用有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)；而在粉末涂料中，則使用凈化的壓縮空氣作為分散介質(zhì)。粉末涂料在噴涂時(shí)呈分散狀態(tài)，不能調(diào)節(jié)涂料的顆粒度。因此，適合靜電噴涂的粉末顆粒細(xì)度是重要的。
適合靜電噴涂的粉末涂料，其顆粒度**在10微米到90微米之間（即>170目）。粒度小于10微米的粉末稱超細(xì)粉末，它很容易損耗在大氣中，超細(xì)粉的含量不能太多。這里值得注意的是，粉末的顆粒度和涂膜的厚度有關(guān)，對粉末涂料的顆粒度要有一定的分布范圍才能得到厚度均勻的涂膜。如要求涂膜的厚度是250微米，則粉末涂料的**顆粒不能超過65微米，（200目—240目），而大部分粉末都應(yīng)通過35微米（350目—400目）。為了控制和調(diào)整粉末顆粒的大小在粉碎設(shè)備上應(yīng)能加以調(diào)整。
對180目粉末涂料的粒度分布
標(biāo)稱目數(shù)          400目    240目     180目     170目
通過百分比        40-50%    70-85%    95-99%    100%
粉末涂料的顆粒分布可用KCY型自動(dòng)記錄顆粒測定儀進(jìn)行測試
粉末的顆粒度超過90微米時(shí)，在靜電噴涂時(shí)，顆粒所帶的電荷與質(zhì)量之比很小，大顆粒粉末的重力很快超過空氣動(dòng)力和靜電力，因此，大顆粒粉末具有較大的動(dòng)能，不容易吸附到工件上去。激光燒結(jié)用改性尼龍12粉末
在激光燒結(jié)快速成型工藝中，粉末粒徑大小和均勻度對燒結(jié)后的產(chǎn)品呈現(xiàn)出不同的效果。
放大500倍的燒結(jié)物