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產(chǎn)品說(shuō)明Product Description

微生物限度檢測(cè)裝置采用不銹鋼金屬材料制成，使用時(shí)將濾膜置于泵頭上，并用濾杯固定壓緊，形成一個(gè)完整的過(guò)濾裝置，基于薄膜過(guò)濾法的原理，將供試品注入微生物限度培養(yǎng)器內(nèi)，通過(guò)檢測(cè)儀自真空泵負(fù)壓抽濾，將樣品溶液與微生物分離，并將微生物截留在濾膜上，用取膜器取出濾膜，轉(zhuǎn)移至配置好的固體培養(yǎng)基上，菌面朝上，平貼，蓋上蓋子形成封閉的培養(yǎng)盒，置相應(yīng)的恒溫培養(yǎng)處內(nèi)培養(yǎng)并進(jìn)行菌落計(jì)數(shù)和鑒定。

主要特征Principal Character

1.迷你型設(shè)計(jì)，減小了對(duì)操作臺(tái)空間的占用；

2.濾膜預(yù)先滅菌，無(wú)菌包裝，即拆即用，使用方便，可將主要污染物源降低，提高檢測(cè)可靠性；

3.過(guò)濾杯采用唇形密封設(shè)計(jì)，不使用夾鉗和O型圈，大大提高實(shí)驗(yàn)過(guò)程的密封性和均勻的微生物回收率；

4.有單聯(lián)/3聯(lián)/6聯(lián)多個(gè)抽濾頭，可同時(shí)抽濾多張濾膜，大大提高了工作效率；

5.濾杯采用可重復(fù)使用材料設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用，節(jié)省成本，操作方便；

6.每個(gè)濾頭采用單獨(dú)控制的方式，方便操作人員靈活使用；

7.配套真空泵使用，噪音低；

8.儀器表面經(jīng)鏡面處理，便于清潔和消毒；

9.過(guò)濾頭可以火焰快速滅菌，方便連續(xù)實(shí)驗(yàn)操作；

10.已氧化的美觀的把手分布基座兩端，使其更加穩(wěn)固；

11.穩(wěn)固的低重心設(shè)計(jì)使其不會(huì)因溶液滿載而發(fā)生翻倒；

適用范圍Application Range

疾控:江、河、湖、海、水樣

食品:純凈水、礦泉水、啤酒、飲料之原料、半成品、成品

制藥:純化水、注射用水、原料藥、膠囊、生物制品、片劑、口服制劑

化工:需測(cè)試微生物水樣

技術(shù)參數(shù)Technical Parameter

微生物限度檢測(cè)儀過(guò)濾檢測(cè)操作步驟：

微孔濾膜及一次性微生物*限過(guò)濾器與濾頭銜接，確保微孔濾膜無(wú)缺。將事前準(zhǔn)備好的供試液注入濾杯內(nèi)，不要操過(guò)濾杯刻度。按下“power”鍵，再翻開(kāi)相應(yīng)的閥門，再按下“power”鍵，完結(jié)集菌過(guò)濾待供試液悉數(shù)過(guò)濾完結(jié)后，關(guān)閉相應(yīng)的閥門，再按下“power”鍵，完結(jié)集菌過(guò)濾。

抽濾前，應(yīng)確保管道密封性杰出。運(yùn)用一次性微生物*限過(guò)濾器，翻開(kāi)無(wú)菌包裝前，先查看包裝是否破損。添加供試液時(shí)的液體高度不能超過(guò)濾杯刻度。微生物*限儀隨時(shí)留意抽濾瓶狀況，液體不能吞沒(méi)進(jìn)氣口。能夠依據(jù)實(shí)際狀況挑選抽濾瓶的容積。若無(wú)菌室選用化學(xué)劑消毒時(shí)，將儀器置密封罩內(nèi)，或搬出無(wú)菌室，避免損壞電子部件腐蝕金屬部件。環(huán)境溫度控制在10℃～30℃。相對(duì)濕度≤80%RH無(wú)水珠凝聚現(xiàn)象。每次運(yùn)用完畢后，儀器外表用酒精擦洗。

維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程：將過(guò)濾器取下，按住取膜設(shè)備，用無(wú)菌鑷子取下微孔濾膜。微孔濾膜菌面朝上，平貼在事前準(zhǔn)備好的培養(yǎng)基上，微孔濾膜上不得有氣泡（氣泡處會(huì)影響微生物的成長(zhǎng)）。將培養(yǎng)皿轉(zhuǎn)移至規(guī)則溫度條件下的恒溫培養(yǎng)箱中進(jìn)行培養(yǎng)。微生物*限儀操作完畢后，堵截電源。

主機(jī)外表用酒精擦洗潔凈。保護(hù)及保養(yǎng)儀器有必要有用接地。依據(jù)供試品性狀來(lái)挑選濾膜原料，過(guò)濾前后應(yīng)確保濾膜的完整性。儀器不工作時(shí)，斷開(kāi)電源。儀器待機(jī)時(shí)，將電磁閥關(guān)閉，設(shè)置為“off”狀況。不能抽濾強(qiáng)酸?強(qiáng)堿?強(qiáng)氧化劑?強(qiáng)腐蝕等液體。當(dāng)供試品中含有不溶性的顆粒，懸浮物時(shí)，可能導(dǎo)致濾膜阻塞影響過(guò)濾，應(yīng)將供試液進(jìn)行預(yù)處理，出去顆粒或懸浮物。

微生物限度過(guò)濾系統(tǒng)又叫微生物限度檢測(cè)裝置、微生物限度薄膜過(guò)濾器。一般由1臺(tái)抽濾泵連接1臺(tái)由金屬制作的過(guò)濾支架，支架上可以放入多個(gè)抽濾漏斗，支架和抽濾泵中間連接1個(gè)真空廢液抽吸瓶，整套系統(tǒng)形成真空后，大氣壓推動(dòng)濾液通過(guò)濾膜。

對(duì)于諸如懸浮固形物檢測(cè)、微生物檢查的用戶來(lái)說(shuō)，由于每天或一次需要檢測(cè)的樣品數(shù)量多，一次過(guò)濾多組樣品加強(qiáng)了工作效率。

微生物限度檢測(cè)儀用途概述

多種用途：(1)注射用中、西藥品，大輸液的無(wú)菌檢查；(2)微生物限度檢查，用于口服中、西藥品、化妝品、食品、保健食品等雜菌計(jì)數(shù)，可作半固體、混懸液、固體等樣品檢查；(3)臨床化驗(yàn)體液中的細(xì)菌檢查、血液制品和獸藥制品的檢驗(yàn)；(4)少量試驗(yàn)材料的除菌過(guò)濾。

2. 兩種培養(yǎng)方式：(1)加培養(yǎng)基至玻璃筒內(nèi)，可作封閉式直接培養(yǎng)；(2)取出濾膜作需氣菌、厭氣菌和真菌培養(yǎng)。

3. 本儀器一次購(gòu)買可長(zhǎng)期使用，每試驗(yàn)一個(gè)濾頭損耗一張濾膜，其它部件均為耐用，多次使用，無(wú)廢物處理，符合環(huán)保（GLP）要求。貴重藥液可以回收。在抗生素藥品檢查，所需培養(yǎng)基為封閉式濾器的一半量，更大地節(jié)約試驗(yàn)費(fèi)用。

使用方法：

1. 擰松底部圓螺母，抬起金屬固定架，取出玻璃桶，在多孔墊板下先放置一橡膠墊圈，在墊板上放置一聚四氟乙烯（PTFE）濾膜墊圈，然后放上微孔濾膜 （φ50mm，0.45μ），再放置一四氟乙烯（PTFE）濾膜墊圈，安裝玻璃桶，在玻璃桶頂部再安裝一片密封橡膠片，套上金屬固定架，擰緊底部螺母，蓋上頂部可啟開(kāi)的蓋即成密閉式結(jié)構(gòu)，如不需要全密閉結(jié)構(gòu)，可不安裝頂部橡膠片；

2. 底部排液管口接一橡膠管，并用紗布或別的包扎好管口；

3. 將整個(gè)濾器連底座包扎好，進(jìn)行121℃蒸汽消D滅菌后即可使用；

4. 加液體試樣，可用滅菌器注射，刺入橡膠片，注入濾器內(nèi)，放固體、半固體試樣，可用開(kāi)發(fā)式直接加入濾器內(nèi)下面以實(shí)驗(yàn)室三聯(lián)過(guò)濾系統(tǒng)為例，來(lái)說(shuō)明一套完整系統(tǒng)需要包括哪些組件，以及各個(gè)組件的功能。

　　a.抽濾泵：主要作用是為整套系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)負(fù)壓，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)外的壓差，是大氣壓推動(dòng)濾液通過(guò)濾膜。配備抽濾泵帶有真空泵和調(diào)節(jié)閥，可以通過(guò)表針觀察系統(tǒng)工作狀態(tài)，并調(diào)節(jié)真空度和濾速。

　　b.過(guò)濾支架：是系統(tǒng)重要組成部分，連接了系統(tǒng)各個(gè)組成部分。支架上可以放入抽濾漏斗，是整套過(guò)濾系統(tǒng)的中心。目前支架主流市場(chǎng)采用較多的材質(zhì)是不銹鋼，相對(duì)自重重，且不銹鋼細(xì)分材質(zhì)規(guī)格較多，魚龍混雜，價(jià)格和耐腐蝕性能差異較大。配備鋁合金材質(zhì)支架，重量輕便便于移動(dòng)，耐腐蝕性能較好。對(duì)于微生物限度檢測(cè)客戶來(lái)說(shuō)該材質(zhì)也可以高溫高壓滅菌。

　　c.抽濾漏斗：安放濾膜和盛放待過(guò)濾的液體樣品。根據(jù)過(guò)濾支架聯(lián)數(shù)配備相應(yīng)數(shù)量的抽濾漏斗，可以高溫高壓滅菌。濾杯和漏斗基座采用旋卡直連式，不需要借助卡箍或夾具等附屬件來(lái)密封，輕輕旋轉(zhuǎn)就可以卡緊或松開(kāi)。

　　d.真空吸液瓶：盛放已經(jīng)通過(guò)濾膜的濾液，標(biāo)配3000ml，用戶也可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)增加抽濾瓶的容量。采用的材質(zhì)常規(guī)為塑料或者玻璃材質(zhì)，此類透明的材料便于用戶觀察液位，避免液體吸入泵內(nèi)損壞儀器。

　　e.阻水保護(hù)器：防止濾液倒吸進(jìn)入泵內(nèi)的保護(hù)器，是容易被用戶忽律的附屬件，但其作用相對(duì)顯著，可以防倒吸，是的抽濾泵常年使用也不會(huì)出現(xiàn)故障。