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GA型大氣清灰袋式除塵器采用了高頻振動加反吹風，反吹風由設計的電動缸帶動三通閥來實現(xiàn)，電動缸的動作由一套自控系統(tǒng)來控制，與過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比，節(jié)省了配套輔助設備的投資，而且還顯著的降低了電能消耗和設備的運行費用。隨著工作時間的加長，濾袋內(nèi)壁上粉塵層的厚度逐漸增加，阻力也隨之逐漸上升高值達到80～120毫米水平柱時，（可通過U型壓力計看出），電動缸開動使用電動三通閥的主閥板關閉，付閥板打開，進行反吹清灰。同時還具有性能穩(wěn)定、除塵、檢修方便、濾袋壽命長等優(yōu)點。因此，本袋式除塵器廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造、輕工等行業(yè)。含塵氣體由進氣管進入灰斗，再向上經(jīng)由箱體內(nèi)的濾袋凈化后，由電動三通閥開啟的主閥板處排至氣管，出氣管的氣體再經(jīng)離心風機、煙囪排入大氣中。

GA型大氣清灰袋式除塵器的主要特點

保養(yǎng)除塵器的零部件就是在保養(yǎng)布袋除塵器。因為它之所以可以正常工作，全部都是靠他里面的零部件在運轉(zhuǎn)在支撐。所以布袋除塵器配件的保養(yǎng)很重要。

處理風量及壓縮空氣的壓力和處體的溫度設備阻力等是否在設計范圍之內(nèi)，有無噪音和葉片的磨損情況是否需要加潤滑油，除塵濾袋和框架的磨損和腐蝕情況是否需要換，輸送機驅(qū)動裝置是否平穩(wěn)，閥門開關是否靈活密封效果是良好，灰斗壁上是否附有灰塵，有無異常潤滑油是否充足附在輸送機上的灰塵，星型卸灰閥運行是否平穩(wěn)，濾袋松弛度是否合適，電磁閥是否正常的工作等。

GA型大氣清灰袋式除塵器的優(yōu)點

GA型大氣清灰袋式除塵器解決了常規(guī)脈沖布袋除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題，大提高了濾袋清灰效果，從而提高過濾速度，即省清灰能耗和延長除塵濾袋壽命，是我們具有特色的專有技術產(chǎn)品除塵設備。

GA型系列大氣清灰袋式除塵器離線清灰系統(tǒng)采用了高頻振動加反吹風，反吹風由設計的電動機帶動三通閥來實現(xiàn)，電動缸的動作由一套自控系統(tǒng)來控制，于過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比，除節(jié)省的配套輔助設備的投資以外，還非常顯著的降低了電能消耗和設備的運行費用，GA型系列大氣清灰袋式除塵器同時還具有性能穩(wěn)定、除塵、檢修方便、濾袋壽命長等優(yōu)點。

GA型大氣清灰袋式除塵器的工藝設備和生產(chǎn)流程的布局應根據(jù)生產(chǎn)綱領，金屬種類，工藝水平，廠區(qū)場地和廠房條件等結(jié)合除塵技術綜合考慮，均應的除塵系統(tǒng)。如下：

1、污染較小的造型和制芯工部在集中采暖地區(qū)應布置在非采暖季節(jié)較小頻率風向的下風側(cè)，在非集中采暖地區(qū)應位于全年較小頻率風向的下風側(cè)。

2、砂處理和清理等工部宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設施和車間其他工部隔開，大型鑄造工廠的砂處理，清理工部可布置在單獨的廠房內(nèi)。

3、澆注區(qū)應布置在車間通風良好的位置。

4、合箱，落砂，開箱，清砂，打磨，切割，焊補等工序宜固定作業(yè)工位或場地，便于采取防塵措施。

5、大批量生產(chǎn)的清理工作臺連續(xù)成排布置時，應將各工作臺面分隔開。

注：在布置工藝設備時，應為除塵系統(tǒng)的工藝流程，包括除塵罩位置，風管敷設，平臺位置，除塵器設置，粉塵集中處理或污泥等的合理布局提供平面位置和立體空間等條件。