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1、無油真空泵的的噴砂工藝
1、無油真空泵初次砂噴完并自然風(fēng)干后，在蠟?zāi)５谋砻胬^續(xù)上工業(yè)膠水（硅溶漿），并噴上二層砂，二層砂顆粒大小要比之前的一層砂來的大、來的粗。它噴完二層砂后也是在設(shè)定的恒溫下讓蠟?zāi)Ｗ匀伙L(fēng)干。
2、無油真空泵的二次砂噴完并自然風(fēng)干后，依次類推進(jìn)行三次噴砂，四次噴砂，五次噴砂等工序。要求：
（1）根據(jù)產(chǎn)品表面要求，體積大小，自重等相應(yīng)調(diào)節(jié)噴砂次數(shù)。一般情況下噴砂次數(shù)為3-7次。
（2）每次噴砂的砂粒大小均不一樣，通常后道工序的砂粒均較前道工序砂粒粗，風(fēng)干的時(shí)間長短也不一樣。一般一個(gè)完整的蠟?zāi)Ｉ仙暗纳a(chǎn)周期為3~4天左右。

2、無油真空泵的阻隔處置
1、檢查軸封進(jìn)汽閥、分流閥、泄載閥能否正常，軸加水封能否正常，軸加風(fēng)機(jī)缺點(diǎn)或軸加負(fù)壓低，可發(fā)起備用風(fēng)機(jī)，檢查小機(jī)排汽體系能否正常，必要時(shí)可發(fā)起電泵，停小機(jī)，封鎖排汽蝶閥；
2、查看雙級(jí)無油真空泵的真空體系能否有走漏點(diǎn)，一同檢查真空體系管道及低加接連放氣管道能否損壞，真空損壞門能否嚴(yán)密封鎖，密封水能否正常，軸封供汽壓力能否正常；
3、凝汽器水位能否過高；
4、檢查雙級(jí)無油真空泵凝泵密封水能否正常，凝泵能否漏空；
5、凝器真空下降至-87KPa，備用泵自啟，不然手動(dòng)投入，真空如繼續(xù)下降，應(yīng)末尾減負(fù)荷；真空下降至-84KPa，減負(fù)荷至零；若真空降至-81KPa，跳機(jī)維護(hù)應(yīng)舉措，不然手動(dòng)打閘停機(jī)。

3、如何調(diào)整無油真空泵軸向空隙
1、倒豎起來，擺在托架上，泵軸傾斜，使一邊蓋被支撐在托架上，作用力使離心葉輪緊貼著被支撐點(diǎn)的那一邊蓋上，此時(shí)離心葉輪與另一邊蓋之間的徑向間隙，即雙級(jí)無油真空泵兩側(cè)徑向間隙相加，這個(gè)總間隙可通過以下方法測(cè)量。
2、將千分表表座擺在側(cè)蓋上，表針與泵軸頂部觸屏，并調(diào)到零，再換撬桿撬泵軸接尾，撬到離心葉輪與上面的那一邊蓋全部接觸，這時(shí)千分表標(biāo)示的數(shù)字為總徑向間隙。如果總徑向間隙超出標(biāo)準(zhǔn)值，適當(dāng)調(diào)整。
3、總徑向間隙達(dá)標(biāo)后，待雙級(jí)無油真空泵各構(gòu)件如數(shù)零件加工完畢，再通過擰軸套螺帽，推動(dòng)離心葉輪在軸上移動(dòng)來平均分配兩頭的徑向間隙，推動(dòng)離心葉輪，以離心葉輪和側(cè)蓋沒有爭端聲為宜。當(dāng)然，這種調(diào)整方法并不能保證兩頭的徑向間隙剛好同比增長率。