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佛山早立科技坩堝自動吸料機

此設(shè)備是我公司專門為石墨、電池正負極材料行業(yè)的坩堝燒結(jié)后卸料研發(fā)的一款專用設(shè)備。我們在接觸眾多石墨、電池正負極材料企業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)行業(yè)的坩堝卸料，大部分依舊在采用人工拿著真空機吸料頭吸料的方法。此方法工人勞動強度大，工作效率低。工作中非常不好控制揚塵的產(chǎn)生，不僅讓工作環(huán)境惡劣，還因為揚塵產(chǎn)生極大的物料流失。

本設(shè)備設(shè)計為坩堝由輸送機送到一個相對密閉的卸料工位內(nèi)卸料。吸料頭帶犁松功能 ，在下降的同時對坩堝內(nèi)的燒結(jié)物料進行犁松并同時吸料。物料直接吸到真空上料機的料倉，，料倉將物料放入粉碎機粉碎后，下到緩存料倉內(nèi)。噸袋掛好后，物料由儲料倉放出并經(jīng)由噸袋填充頭填充到噸袋內(nèi)。噸袋填充頭帶過濾排氣功能，減少填充過程中物料的撲塵。

本設(shè)備整機配備吸塵接口，可對接客戶工廠內(nèi)的吸塵設(shè)備，對抽料填充過程進一步做除處理，保證工作環(huán)境。

設(shè)備PLC智能控制，觸摸屏界面美觀友好，所有參數(shù)直觀宜學，操作方便。

產(chǎn)品特點：

●專用的密封式旋轉(zhuǎn)吸料機構(gòu)，能夠在吸料的同時對燒結(jié)物料進行犁松，讓物料犁松與吸料中無揚塵產(chǎn)生。

●智能定位機構(gòu)，能自動識別坩堝位置，讓吸料頭能準確進入坩堝桶內(nèi)，不對坩堝造成損傷。
●智能吸盤升降系統(tǒng)，自動控制吸料與下降的配合，讓吸料與犁松更完善。

●獨特軟材料設(shè)計，讓吸料吸干凈，并且能收集坩堝側(cè)壁與底部粘附的粉料。
●大吸力真空吸料，吸料更快速。
●PLC控制、觸摸屏人機界面顯示，操作簡便。

●噸袋稱重系統(tǒng)采用吊鉤與托盤兩用型方式，高精度稱重傳感器，讓噸袋填充重量更加準確。

●系統(tǒng)設(shè)計預留自動坩堝填充設(shè)備接口（機械接口），為以后升級為無人看守、自動連續(xù)生產(chǎn)。節(jié)省勞動力和資源。為企業(yè)升級為無人工廠做準備。

●多傳感器監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)。保證設(shè)備的穩(wěn)定工作。

●無塵吸料、填充，在工作過程中基本沒有灰塵。

工作流程：

1、人工把桶放置在預備位置 → 2、設(shè)備會自動查找桶的位置  → 3、自動定位→ 4、吸料機構(gòu)下降同時吸料頭轉(zhuǎn)動 → 5、犁松物料同時大功率吸料 →6、吸料頭緩慢下降→ 7、到設(shè)定位置后下降停止，吸料與轉(zhuǎn)動繼續(xù) → 8、吸料完成后吸料盤上升 → 9、上升到位后定位打開→ 10、空坩堝輸送出 → 11、人工運走空桶→ 完成

2、吸料機將物料吸出坩堝桶后，放入到粉碎機內(nèi)，粉碎機將塊狀物料粉碎后放入緩存?zhèn)}內(nèi)待裝填

3、1、人工將噸袋掛在噸袋專用吊鉤→ 2、人工將袋包與填充口固定，氣囊張緊 → 3、緩存?zhèn)}打開放料、填充頭開使往噸袋內(nèi)填充物料→4、稱重傳感器讀數(shù)→5、重量達到后所有動作停止→6、人工脫鉤→7、叉車（吊機）轉(zhuǎn)運→填充完成→重復下一個循環(huán)

組成部分：

ZL-YL01型坩堝填充設(shè)備主要由：智能進桶輸送系統(tǒng)、智能定位系統(tǒng)、松料機構(gòu)、升降系統(tǒng)、吸料系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、緩存?zhèn)}、主架、出料輸送系統(tǒng)、噸袋稱重系統(tǒng)、電器自動化控制部分、噸袋填充系統(tǒng)、強化密封部件等組成。