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離心研磨機特點：

1.主要結(jié)構(gòu)有:

主電機驅(qū)動機構(gòu)、帶動轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)動的皮帶輪系統(tǒng)、進行行星傳動的圓盤回轉(zhuǎn)體、滾筒、帶動滾筒進行自轉(zhuǎn)的鏈輪系統(tǒng)、控制滾筒自轉(zhuǎn)及卸料的鏈輪減速器機構(gòu)和操作控制系統(tǒng)、安全保險系統(tǒng)等組成。

2. 主要工作原理：

在轉(zhuǎn)動體的圓周上等距離地裝上2或4個六角滾筒，滾筒一方面隨轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)動進行公轉(zhuǎn)，另一方面在鏈輪系統(tǒng)的作用下，

3.滾筒繞自己的軸心線進行自轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)向相反）。

滾筒的行星運動使?jié)L筒內(nèi)的物質(zhì)會因離心力的作用始終保持在滾筒內(nèi)壁的外周一側(cè),并在表層上產(chǎn)生流動層。

4.在這個流動層內(nèi)，研磨石和工件產(chǎn)生相對運動，并對工件表面進行細微切削、擠壓、從而使工件表面得到光整。

5.離心機工作特點： ①.利用行星轉(zhuǎn)動和離心運動原理，使零件和拋光磨料在公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)過程中互相研磨拋光 ②.適用批量中小型零件，特別適用有異型腔孔及熱處理后的工件，提高工效10～20倍 ③.六角桶內(nèi)襯橡膠或聚氨酯（PU），同步帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小； ④.內(nèi)置2或4只六角桶為水平式安裝，可更換聚氨酯內(nèi)桶,滾桶組可更換，不影響主機工作時間

6.注意事項：

①. 每只滾筒中工作物的體積（工件、研磨石、水等）更大不超過滾筒容積的45%～55%

②.工件與研磨石的比一般為1:1～1:5，精細研磨時為1:10，具體的工件應經(jīng)試驗后確定。

③. 一次的標準工作時間原則上為1小時左右，如認為有必要繼續(xù)工作時，應根據(jù)滾筒內(nèi)襯膠層耐熱界限溫度不超過80℃，

隔1小時左右更換水及研磨劑后再繼續(xù)進行作業(yè)。

④. 2或4個滾筒的裝入量應該均等，因裝入量超過界限或裝入重量不均等，會出現(xiàn)不平衡和危險，應避免。

⑤. 裝入工件時，滾筒蓋以及滾筒邊緣之間夾有雜物時，因密封性不好，在運轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生飛濺，故注意沖洗干凈。

離心研磨機適用于五金、電子、塑膠類小零件去批鋒（毛刺）、倒角、去斑、去氧化皮、拋光等高精密研磨拋光作業(yè)。

離心式研磨機是利用行星傳動的機理，促使工件和磨料在公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的過程中作強制流動，從而對工件實施表面微切削加工。它的特點是工件和磨料的磨擦力度較大，磨削力較強，適用較硬金屬表面拋光。選用天然橡膠或聚氨脂作為滾筒的內(nèi)襯材料。60L以上機型配有電動御料機構(gòu)，減輕了勞動強度，簡化了出料過程。