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高壓法蘭閘閥

高壓法蘭閘閥-API602-BS5352-F22-F91

高壓法蘭閘閥采用法蘭連接、設(shè)計(jì)按照API602、BS5352標(biāo)準(zhǔn)。的自密封設(shè)計(jì)，使得壓力越高，密封越可靠；閥體以鍛壓工藝生產(chǎn)加工而成的，具有材料密度、耐壓性能強(qiáng)等特點(diǎn)，主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)：水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。壓力范圍力：CL150-CL4500。閥體材質(zhì)有鍛鋼A105、LF2、F11、F304、F316、F51等多種材質(zhì)。

鍛鋼和鑄鋼的區(qū)別：

鋼材按制造加工形式分鑄鋼和鍛鋼，經(jīng)過在熾熱狀態(tài)下煅打過的剛，叫做鍛鋼。鍛鋼的機(jī)械性能明顯優(yōu)于同種未經(jīng)鍛打的鋼材。

鑄鋼是指采用鑄造方法而生產(chǎn)出來的一種鋼鑄件。鑄鋼主要用于制造一些形狀復(fù)雜、難于進(jìn)行鍛造或切削加工成形而又要求較高的強(qiáng)度和塑性的零件。

鍛鋼是指采用鍛造方法而生產(chǎn)出來的各種鍛材和鍛件。鍛鋼件的質(zhì)量比鑄鋼件高，能承受大的沖擊力作用，塑性、韌性和其他方面的力學(xué)性能也都比鑄鋼件高，所以凡是一些重要的機(jī)器零件都應(yīng)當(dāng)采用鍛鋼件。

化工部法蘭標(biāo)準(zhǔn)：

化工法蘭標(biāo)準(zhǔn)號(hào)化工部標(biāo)準(zhǔn)名稱

HGJ44~HGJ68―1999鋼制法蘭（化工部工程建設(shè)技術(shù)規(guī)范）

HG20592~HG20605―1997 鋼制法蘭（化工部標(biāo)準(zhǔn)；歐洲體系）

HG20613~HG20623―1997 鋼制法蘭（化工部標(biāo)準(zhǔn)；歐洲體系）

SH3406―1996石化企業(yè)管道法蘭

ANSI B16.5―1996 管法蘭和法蘭配件

ANSI B16.25―1992對(duì)焊連接端

MSS SP44―1991鋼制管道法蘭

API 605―1998 大口徑碳鋼法蘭

GB/T9113~GB9124―2000 法蘭標(biāo)準(zhǔn)

GB/T9113.1~GB/T9113.26―1988 整體鋼制管法蘭

GB/T9113.1~.2整體鋼制管法蘭（平面）

GB/T9113.3~.8整體鋼制管法蘭 （凸面）

GB/T9113.9~.15 整體鋼制管法蘭（凹凸面）

GB/T9113.16~.20整體鋼制管法蘭（榫槽面）

GB/T9113.21~.26 整體鋼制管法蘭（環(huán)連接）

 GB/T9115.1~.36?D1988 平面對(duì)焊鋼制管法蘭

GB/T9115.1~.5 （平面）對(duì)焊鋼制管法蘭

GB/T9115.6~.16 （凸面）對(duì)焊鋼制管法蘭

GB/T9115.17~.23（凹凸面）對(duì)焊鋼制管法蘭

GB/T9115.24~30 （榫槽面）對(duì)焊鋼制管法蘭

GB/T9115.31~.36（環(huán)連接）對(duì)焊鋼制管法蘭

GB/T13402―1992 大口徑碳鋼管法蘭

JB/T79.1~.4―1994整體鑄鋼管法蘭

JB/T79.1 凸面 整體鑄鋼管法蘭

JB/T79.2凹凸面 整體鑄鋼管法蘭

JB/T79.3榫槽面 整體鑄鋼管法蘭

JB/T79.4 環(huán)連接面整體鑄鋼管法蘭

 JB/T82.1~JB/T82.4―1994 對(duì)焊鋼制管法蘭

JB/T82.1凸面對(duì)焊鋼制管法蘭

JB/T82.2凹凸面對(duì)焊鋼制管法蘭

JB/T82.3榫槽面對(duì)焊鋼制管法蘭

JB/T82.4 環(huán)連接面對(duì)焊鋼制管法蘭

JB77―1959法蘭密封面型式

JB78―1959鑄鐵法蘭

 JB79―1959鑄鋼法蘭

 JB80―1959鑄鐵螺紋法蘭

JB82―1959對(duì)焊鋼法蘭

應(yīng)用范圍：

設(shè)計(jì)制造：API602、BS5352、ANSI B16.34

連接端尺寸：

承插焊尺寸按照：ANSI B16.11/JB1751

對(duì)焊端尺寸按照：ANSI B16.25 JB/T12224

法蘭端尺寸按照：ANSI B16.5 JB79

閥門檢驗(yàn)和試驗(yàn)：API598、GB/T13927、JB/T9092

結(jié)構(gòu)特征：螺栓連接閥蓋和明桿支架/焊接閥蓋和明桿支架

材料按照ASTM的規(guī)定

主體材料:A105/LF2/F11/F22/304(L)/316(L)/F347/F321/F51/MONEL/20合金等。

特點(diǎn)：

封圈孔：多個(gè)鍛鋼閥門廠家頻繁出現(xiàn)封圈脫落現(xiàn)象，對(duì)此我們進(jìn)行改進(jìn)與多次試驗(yàn)。改進(jìn)封圈孔采用倒斜角。當(dāng)封圈沖開后，可以達(dá)到 不脫落。

閥桿：升降閥桿，操作簡單同時(shí)確保密封。

壓蓋螺桂：采用的螺栓易于拆卸填料。

支架：雙筋設(shè)計(jì)、剛性良好。

石墨密封環(huán)：即使在瞬間高溫的工況下也能保持良好的密封。

硬質(zhì)密封面：耐熱性、耐腐蝕性及耐磨損性能高。

楔式閘板：可應(yīng)用于高壓、高溫蒸條件等對(duì)閥門關(guān)閉緊密度和可靠性有嚴(yán)格要求的場合。

為何采用閘閥？

鍛鋼閘閥壓降低；

鍛鋼閘閥導(dǎo)軌允許閥座導(dǎo)向槽表面滑動(dòng)；

閥座與閘板表面采用司太立硬質(zhì)合金對(duì)焊，可保證鍛鋼閘閥在高壓差工況下的運(yùn)行性能。

優(yōu)點(diǎn)：

1.流體阻力小，密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。

2.適用于 Class150 ～ 4500 、工作溫度 -29～425℃(碳鋼)或-29～500℃(不銹鋼)的小口徑管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。

3.對(duì)形體簡單， 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

4.閘板是垂直置于閥體內(nèi)的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的，因而結(jié)構(gòu)長度比截止閥短。

5.閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時(shí)不改變其流動(dòng)方向，所以流體阻力小。

6.介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。密封性能非常好 全開時(shí)密封面受沖蝕較小。

7.鍛鋼閘閥運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，能作全開和全關(guān) 。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸、油品、、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

采購須知：

只提供壓力、口徑和類型是不夠完整的。所以在采購鍛鋼閥門時(shí)盡量提供應(yīng)有技術(shù)要求，并與廠家協(xié)調(diào)，作為鍛鋼閥門采購合同的附件是非常重要的。

1、通用要求

鍛鋼閥門型號(hào)和規(guī)格，以及標(biāo)名所參考的的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。若是企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，需詳細(xì)注明具體尺寸、內(nèi)件、口徑、材質(zhì)和類型。

鍛鋼閥門 工作壓力必須大于所需的工作壓力。鍛鋼閥門關(guān)閉狀態(tài)少應(yīng)當(dāng)承受1.1倍的壓力和0.6MPA的氣密封。當(dāng)鍛鋼閥門打開時(shí)鍛鋼閥門少應(yīng)當(dāng)承受1.5倍的工作壓力。若是有不同的壓力要求的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，采購附件應(yīng)當(dāng)注明具體要求。

2、鍛鋼閥門材質(zhì)

閥體材質(zhì)，應(yīng)以A105N為主，并注明牌號(hào)及鍛件實(shí)際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。

閥桿材質(zhì)，以不銹鋼閥桿(2CR13)為主。

螺母材質(zhì)，通常采用410，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。

3、密封面的材質(zhì)

①鍛鋼閥門類別和工況的不同，所以密封的方式和選材也不同；

②管道的上的鍛鋼閥門通常是不會(huì)頻繁的操作開啟和關(guān)閉的。所以填料一定要有抗老化能力，才能在數(shù)年依舊保持密封。

材料表：

安裝:

1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須的符合設(shè)計(jì)要求，相互間的連接應(yīng)牢固緊密；

2、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，需要注意下：手柄均不得向下；

3、在安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，需符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定；

4、安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用；