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設(shè)備簡介：

 污泥烘干機可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。

  污泥種類很多：化工污泥、制藥污泥、食品污泥、電鍍污泥、城市污泥、皮革污泥、紡織印染污泥、農(nóng)業(yè)污泥……

  污泥成分復(fù)雜，含水率高、粘性強、在烘干過程中易粘結(jié)成團、產(chǎn)生粘黏和粘壁的現(xiàn)象，使得烘干效率低、效果差。針對污泥的這些特性，齊寶干燥設(shè)計制造的污泥專用槳葉干燥機，這是一種間接加熱低速攪攪拌型干燥機。

污泥烘干機 設(shè)備原理：

  污泥物料在葉片的攪動下，與加熱載體的熱表面充分接觸，從而達到干燥目的，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式。污泥烘干機為傳導(dǎo)式。傳導(dǎo)形式即熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料傳導(dǎo)接觸并進行干燥。污泥覆蓋葉片并與葉面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用。

  空心軸上密集排列著空心葉片，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)葉片。單位有效容積 內(nèi)傳熱面積很大（一般單臺雙軸槳葉面積≤200m2左右；單臺四軸槳葉面積 ≤400m2左右），熱介質(zhì)溫度從60~320℃，可以是水蒸氣，也可以是液體型： 如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通 過器體保溫層和排濕向環(huán)境散熱。

污泥烘干機 設(shè)備特點:

  (1)、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，污泥烘干機裝置占地面積小。干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心葉片壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。

  (2)、熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導(dǎo)加熱方式進行加熱，所有傳熱 面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；熱量利用率可達85%以上。

  (3)、葉片具有一定的洗刷能力，可提高葉片傳熱作用。旋轉(zhuǎn)葉片的傾斜 面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運動所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的 污泥帶有清理功能。另外，由于兩軸葉片反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮和 膨脹攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。

  (4)、可實現(xiàn)連續(xù)化、全封閉作業(yè)，降低人工及粉塵排放。

  (5)、尾氣處理方面系統(tǒng)一般采用常壓或負壓兩種形式，根據(jù)不同的情況 盡可能減少排氣風(fēng)量，從而降低尾氣處理成本，對于污泥蒸發(fā)的臭味可 另采用除臭系統(tǒng)處理后達標(biāo)排放。

  (6)、本公司針對有毒及含有溶劑的高?；の勰嗟瓤稍O(shè)計成高真空槳葉污泥干燥機，干燥進行低溫干化工藝。這樣不僅可以直接回收溶劑， 還可以大大降低廢氣排放量，安全性及環(huán)保性能大大提高。

污泥烘干機 關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點及改進設(shè)計：

(1)、吸收污泥烘干機技術(shù)理念，創(chuàng)新設(shè)計第二代單軸、雙軸或四軸結(jié)構(gòu)形式，并已大批量投入生產(chǎn)應(yīng)用；

(2)、軸承座整體設(shè)計及整體車加工，污泥干燥機可選擇增設(shè)冷卻裝置；

(3)、筒體、軸承、軸均設(shè)計熱膨脹自由滑動，污泥干燥機主機整體框架設(shè)計；

(4)、整體加強型設(shè)計，強度及使用壽命更有保障；

(5)、葉片為整體焊接，強度更好；刮板根據(jù)物料狀態(tài)可增設(shè)， 剪切和翻抄性能更佳；

(6)、結(jié)構(gòu)設(shè)計更緊湊，單臺污泥烘干機面積可設(shè)計≤500m2的大型污泥干燥機；

(7)、直聯(lián)傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計，運轉(zhuǎn)更平衡，降低鏈條傳動帶來的擺 動及松緊問題；

(8)、特有的加工及裝配工藝，使設(shè)備的同心度更有保障， 兩端密封性能更優(yōu)越；

(9)、可根據(jù)不同情況，設(shè)計半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型；

(10)、可根據(jù)物料要求，設(shè)計不同的出料形式，從而保證物料干燥停留時間，進一步提高綜合效能。

(11)、專用防架橋進料設(shè)計。

烘干后污泥的價值：

  1、焚燒處理

經(jīng)烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。

  2、污泥制磚

可添加在黏土中制磚，質(zhì)量比為1：10，其強度與普通紅磚相當(dāng)，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過程中，可以自燃，增加熱量。

  3、制生化纖維板

在堿性條件下，加熱，烘干，加壓后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化（球蛋白變性作用），用這種變性作用制成活性污泥樹脂（蛋白膠），使其纖維粘合起來，壓制板材。

  4、水泥廠的摻和料。

  5、填埋堆肥

由于衛(wèi)生填埋管理不到位，容易產(chǎn)生二次污染，加上國家制定了衛(wèi)生填埋的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)政策，對污泥混合填埋的含水率規(guī)定小于60%，橫向剪切大于25KN/平方米。實際上，脫水泥餅含水率大于80%，采用直接填埋的處理方式已經(jīng)受到現(xiàn)行法規(guī)的限制，不允許直接填埋，國家在這方面已加大了*力度。堆肥處理由于有機污泥中含有氮，磷，鉀，是農(nóng)作物生長所必需的肥料成份?；钚晕勰嘀杏袡C成份粗蛋白或球蛋白是良好的土壤改良劑，污泥性質(zhì)穩(wěn)定，可做為肥料，具有農(nóng)業(yè)利用價值。但直至目前，社會上對污泥的堆肥處理仍不能接受，沒有得到推廣。

常州齊寶干燥優(yōu)勢供應(yīng)：污泥槳葉干燥機，破碎式轉(zhuǎn)筒污泥干燥機，污泥閃蒸干燥機，帶式污泥干燥機，真空攪拌式污泥干燥機等,詳細的設(shè)備資料,歡迎您的來電洽談.

設(shè)備處理能力：

濕泥處理量規(guī)格：10噸/日，20噸/日，30～35噸/日，50～60噸/日，80噸/日，100～120噸/日