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出口直徑（mm）：
-進口直徑（mm）：
-泵軸位置：
其他驅(qū)動方式：
其他輸送物料：
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其他材質(zhì)：
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干式螺桿真空泵內(nèi)裝有一對平行的螺旋狀的轉(zhuǎn)子（1和2），其中一件轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向為右旋，另一件為左旋。兩個轉(zhuǎn)子在泵體（9）內(nèi)通過一對齒輪（3）保持同步反向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵體之間沒有磨擦且保持一定的間隙，兩個轉(zhuǎn)子與泵體之間形成了密封腔（4），密封腔的個數(shù)等于轉(zhuǎn)子的螺旋圈數(shù)。兩個轉(zhuǎn)子在按圖中方向旋轉(zhuǎn)時，與吸氣口（5）相連的密封腔的空間逐漸變大，氣體被吸入并被傳送到排氣側(cè)，排氣側(cè)的密封腔（6）空間在旋轉(zhuǎn)過程中逐漸變小，氣體被壓縮到排氣口（7）。長時間運轉(zhuǎn)時需向泵體及端蓋的夾套（8）內(nèi)通入適量的冷卻水以對泵進行冷卻。因壓縮熱主要在排氣側(cè)（6）產(chǎn)生，為了充分冷卻轉(zhuǎn)子，在多數(shù)工況下可以將適量的空氣或其它合適的氣體通過摻氣口（10）導入泵腔內(nèi)。
干式螺桿真空泵規(guī)格參數(shù)：
羅茨螺桿泵真空機組技術(shù)參數(shù)：
干式螺桿真空泵特點：
1、對被抽系統(tǒng)無污染，可獲得潔凈真空
2、泵腔內(nèi)無油，非常容易實現(xiàn)對溶劑的回收或者排入焚燒爐內(nèi)焚燒。
3、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
4、單泵即可達到40Pa~5Pa的極限壓力，工作范圍較寬。
5、因工作過程中無廢油、廢水的排放，對環(huán)境無污染。
6、對冷卻水的要求較低，對于泵的冷卻，普通的循環(huán)水即可滿足要求，且冷卻水量較小。
7、根據(jù)系統(tǒng)工況配用合適的羅茨真空泵可組成干式真空泵機組，可大大提高低壓區(qū)的抽氣速率并減小功耗。
8、螺桿真空泵的級間無需通道，是直接將氣體從吸氣側(cè)推送至排氣側(cè)，在抽除可凝性氣體及粉塵等時不易堵塞且泵腔清洗非常方便：啟動泵后直接從泵口充入惰性氣體或合適的清洗劑即可將泵清洗干凈。
9、干式螺桿真空泵可抽取易燃、易爆、有毒等可疑性氣體。
以上是干式螺桿真空泵廠家生產(chǎn)的真空泵型號及產(chǎn)品參數(shù)特點介紹。
暫無數(shù)據(jù)！
干式螺桿真空泵分為立式、臥式等安裝形式，廣泛應用于石油化工、制藥、食品、醫(yī)藥中間體、精細化工、農(nóng)藥、光伏電子、環(huán)境保護等行業(yè)的各種工藝。真空泵能抽出空氣、二氯甲烷、正己烷、環(huán)
而且單臺泵可連續(xù)直排大氣，真空系統(tǒng)可大大簡化;旋轉(zhuǎn)部件之間無摩擦，因而壽命長;干式螺桿真空泵經(jīng)過高精度動平衡，可高速運轉(zhuǎn)，工作平穩(wěn)，整機體積小;與多級爪泵相比，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，零部件少運行更穩(wěn)定，
螺桿干式真空泵由定子、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子、氣缸、電機等主要部件組成。帶有旋轉(zhuǎn)葉片的轉(zhuǎn)子偏心安裝在定子圓筒中。當轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的四個徑向滑動旋轉(zhuǎn)葉片將泵腔分隔成四個工作腔。由于離心力的作用，旋轉(zhuǎn)的葉片
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