制作方法:
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碳化硅
增碳劑的原料有很多種,生產(chǎn)工藝也各異,有木質(zhì)碳類,煤質(zhì)碳類,焦炭類,石墨類等,其中各種分類下又有很多小種類。優(yōu)質(zhì)增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,提高增碳劑的碳含量,降低硫含量。適用于鑄鋼(煉鋼)以及灰鐵鑄造增碳。具有高碳、低硫、低含水量且成本低及性價比高的特點。增碳劑在鑄造時使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式,應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量,根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵,根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì),降低生鐵里過多的雜質(zhì),增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。
增碳劑的使用
在冶煉過程中,由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因,有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求,這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時,使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低,且干燥、干凈、粒度適中。
包裝方式:
25kg/袋,雙層編織袋包裝,也可使用噸袋包裝,具體包裝要求可按客戶要求調(diào)整生產(chǎn)。
碳化硅指標(biāo)如下:
游離碳 | 硅(%) | 硫%(%) | 灰分%(%) | 水分%(%) | 揮發(fā)分%(%) |
≥6 | ≥86 | ≤0.1 | ≤2 | ≤1 | ≤0.5 |
暫無數(shù)據(jù)!
煉鋼增碳劑來補充鋼水碳含量和增加碳材料。常用的增碳劑電極塊、焦炭粉、天然石墨電極、石墨等碳含量高,抗氧化性能強,價格更貴。焦炭粉低碳含量、灰分含量和硫含量高,使用效果不好。在90年代初,我國開始試驗類
延遲焦化裝置的綠色石油焦為可口可樂,煅燒石油焦后,目前國內(nèi)大多數(shù)供應(yīng)鋼鐵,鋁企業(yè),這些企業(yè)把石油JiaoJiaGong石墨電極,預(yù)焙陽極鋁電解。也有銷售石墨廠。不管誰要先把賣給利用石油焦可口可樂破碎,
石油焦和煅燒石油焦的知識:石油焦石油焦是黑色或深灰色的硬固體石油產(chǎn)品,金屬光澤,多孔,由微小石墨結(jié)晶造粒、柱狀或針狀碳的身體。石油焦的成分是碳氫化合物,碳90 - 97%、8% - 1.5氫,還含有氮