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    主要用于小型五金零件、標準件、儀器儀表、鐘表、自行車、縫紉機、液壓氣動元件、軸承、汽車、電器件、塑料、陶瓷、有色金屬、貴重手工藝品等行業(yè)各類產(chǎn)品零件的去毛刺、表面拋光、特別是對異形零件的表面光整加工有其特異的優(yōu)越功能，經(jīng)該機型光整加工的零件，不破壞原有的形位精度、且表面質(zhì)量有所提高，廣泛用于大批小型零件光整加工。
二、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
      本機的主要結(jié)構(gòu)（圖1）有主電機驅(qū)動機構(gòu)1、帶動轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)動的皮帶輪系統(tǒng)2、進行行星傳動的圓盤回轉(zhuǎn)體3、滾筒4、帶動滾筒進行自轉(zhuǎn)的鏈輪系統(tǒng)5、控制滾筒自轉(zhuǎn)及卸料的鏈輪減速器機構(gòu)6和操作控制系統(tǒng)、安全保險系統(tǒng)等組成。

四、吊運、安裝及調(diào)整
1、吊運：在機座兩側(cè)的四個吊鉤上掛上鋼絲繩即可吊起。
注意：罩蓋頂部有兩個吊環(huán)螺釘，是用于拆卸罩蓋的，不得用于機床的吊運。
2、安裝：研磨機應(yīng)放置在平整的混凝土地面上，水平度可以用在滾筒槽內(nèi)裝滿水找出，或者用水平儀找出。
3、調(diào)整：
3.1從電源過來的電線，接于機座右側(cè)開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)處，機座及操作盤必須接地！
3.2檢查主要回轉(zhuǎn)部位的各緊固螺栓是否有松動情況。
3.3確認滾筒的蓋是否蓋緊了。
3.4確認回轉(zhuǎn)方向是否與外殼所示箭頭一致。
3.5工件中會產(chǎn)生強烈的離心力，主要旋轉(zhuǎn)部分會發(fā)生松弛、偏斜等現(xiàn)象，進行30分鐘空載運轉(zhuǎn)，確認有無異常音響，并檢查調(diào)整，達到工件平穩(wěn)可靠。
五、操作與使用
1、門的開關(guān)：
      門向上開由于限位開關(guān)的作用，運轉(zhuǎn)用按鈕的開關(guān)不動作，只有點動按鈕可動作。（注意：開門時不要夾手，同時應(yīng)避免開門運轉(zhuǎn)的情況。切記濕手不得觸及操作盤。）
2、滾筒的停止：
      本機主電機采用制動電機，停機時能有效制動，裝入或排出工件時滾筒及出料口應(yīng)停在合適的位置，位置的調(diào)整可按正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)按鈕，出料口的位置可按點動調(diào)整。
3、滾筒蓋的取下、蓋上：
3.1把固緊桿的離合器拉向彈簧側(cè)，擋桿呈放松狀態(tài)。
3.2在固緊桿的手柄內(nèi)插入一管子，旋轉(zhuǎn)使凸輪放松。
3.3撥下固緊桿，便可取下滾筒。蓋筒蓋時，可按以上做逆動作。
注：手柄桿之位置必須如圖3所示，壓至*低點，以免同拉桿相碰。

圖3
4、工件的裝入：
4.1  每只滾筒中工作物的體積（工件、研磨石、水等）**不超過滾筒容積的45%～55%（即34～42L）。工件與研磨石的比一般為1:1～1:5，精細研磨時為1:10，具體的工件應(yīng)經(jīng)試驗后確定。
4.2一次的標準工作時間原則上為1小時左右，如認為有必要繼續(xù)工作時，應(yīng)根據(jù)滾筒內(nèi)襯膠層耐熱界限溫度不超過80℃，隔1小時左右更換水及研磨劑后再繼續(xù)進行作業(yè)。
4.3  四個滾筒的裝入量應(yīng)該均等，因裝入量超過界限或裝入重量不均等，會出現(xiàn)不平衡和危險，應(yīng)**避免。
4.4  裝入工件時，滾筒蓋以及滾筒邊緣之間夾有雜物時，因密封性不好，在運轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生飛濺，故注意沖洗干凈。
5、研磨：
5.1 運轉(zhuǎn)準備及檢查：裝好工件、蓋好滾筒筒蓋，在運轉(zhuǎn)開始前在門全
開的情況下，進行大約1分鐘的點動運動，確認以下事項，運轉(zhuǎn)開始前必須進行檢查排除。
5.2運轉(zhuǎn)
5.2.1起動：運轉(zhuǎn)前的檢查完之后，關(guān)上門，把定時器設(shè)置在所定時間，
按一下運轉(zhuǎn)按鈕，開始起動，研磨指示亮。
注意：
1、門開著的話因限位開關(guān)的作用，即使按運轉(zhuǎn)按鈕也不會起動。
2、按點動按鈕僅作點運轉(zhuǎn)。
5.2.2停止：作了所定時間運轉(zhuǎn)后，