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三偏心金屬硬密封蝶閥

蝶閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、水電等諸多領(lǐng)域，作為實(shí)現(xiàn)管道系統(tǒng)的開關(guān)和流量控制的一部分。在已知的蝶閥技術(shù)中，密封形式有密封結(jié)構(gòu)，密封材料有橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特性的限制，不適合高溫、高壓、耐腐蝕、耐磨等行業(yè)。有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座均為連接組件，閥座密封面層堆焊焊溫，耐腐蝕合金材料。多層軟疊密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫、操作輕便、啟閉無摩擦、封閉時(shí)借助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的扭矩來補(bǔ)償密封、提高了蝶閥的密封性能，延長了使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

蝶閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、水電等諸多領(lǐng)域，作為實(shí)現(xiàn)管道系統(tǒng)的開關(guān)和流量控制的一部分。在已知的蝶閥技術(shù)中，密封形式有密封結(jié)構(gòu)，密封材料有橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特性的限制，不適合高溫、高壓、耐腐蝕、耐磨等行業(yè)。

有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，看閥體和閥座都是連接部件，閥座密封面層堆焊焊溫，耐腐蝕合金材料。多層軟疊密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫、操作輕便、啟閉無摩擦、封閉時(shí)借助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的扭矩來補(bǔ)償密封、提高了蝶閥的密封性能，延長了使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。但是這種蝶閥在使用中仍然存在以下問題:

1. 因?yàn)槎鄬榆洝⒂捕衙芊馊潭ㄔ陂y板上,常開閥板時(shí),介質(zhì)形成一個(gè)積極的密封表面的沖刷,軟密封帶和層間金屬板的清洗,這直接影響密封性能。

2. 受結(jié)構(gòu)條件限制，該結(jié)構(gòu)不適用于直徑DN200以下的閥門，因?yàn)殚y板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

三、由于三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板密封面與閥座之間的密封是通過傳動(dòng)裝置的扭矩將閥板壓到閥座上的。正向流動(dòng)狀態(tài)下，介質(zhì)壓力越高密封擠出越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流隨介質(zhì)壓力增大而增大時(shí)，閥板和閥座單元正壓小于介質(zhì)壓力，密封開始泄漏。

高性能三偏心雙向硬密封蝶閥的特點(diǎn)是:閥座密封圈由兩側(cè)多層不銹鋼軟t形密封圈組成。閥板與閥座密封面為斜錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜錐表面堆焊耐高溫耐腐蝕合金材料;調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上的調(diào)節(jié)螺栓組合在一起。該結(jié)構(gòu)有效補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶和閥桿在介質(zhì)壓力作用下的彈性變形，解決了閥門在雙向可互換介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。

密封圈由軟性t型多層不銹鋼板兩側(cè)組成，具有金屬硬密封和軟性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，在低溫和高溫下均具有零泄漏密封性能。試驗(yàn)證明，當(dāng)介質(zhì)的流動(dòng)方向與蝶板的旋轉(zhuǎn)方向一致時(shí)，密封面的壓力是由傳動(dòng)裝置的扭矩和介質(zhì)對(duì)閥板的壓力所產(chǎn)生的。正介質(zhì)壓力增大時(shí)，閥板斜錐面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當(dāng)處于逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封通過驅(qū)動(dòng)裝置的扭矩將閥板壓到閥座上。智慧