參考價(jià)格
面議型號(hào)
XSG200-1800品牌
松承干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無(wú)處理量:
10-2000kg/h能耗:
10-75kw干燥介質(zhì):
其它適用物料:
多種可用操作方式:
其他工作原理:
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概述
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備。該機(jī)在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點(diǎn),揚(yáng)長(zhǎng)避短,使整機(jī)具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能,真正實(shí)現(xiàn)了流態(tài)化干燥的低耗、高效目標(biāo)。本機(jī)應(yīng)用范圍極其廣泛,可用于阻燃劑、分子篩、橡塑助劑、農(nóng)藥、顏料、染料、精細(xì)化工、飼料、醫(yī)藥及部分中間體的脫濕干操。熱空氣由進(jìn)風(fēng)口以一定的速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料強(qiáng)烈的剪切、吹浮.旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升的過(guò)程中進(jìn)一步干燥, 由于氣固相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳熱效果,所以該機(jī)干燥強(qiáng)度高。
適用范圍
1.多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
2.干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
3.特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。
4.特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,同時(shí)使塔內(nèi)風(fēng)速趨于平衡。
5.干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和絡(luò)水份可調(diào)可控。
6.干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)。
工藝流程
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 筒體直徑 (mm) | 主機(jī)尺寸 (mm) | 裝機(jī)容量 (kW) | 處理風(fēng)量 (m3/h) | 水分蒸發(fā)量 (kg/h) | **高度 (m) | 占地面積 (m2) |
XSG200 | 200 | 250X2800 | 10 | 300-800 | 10-20 | 4.0 | 15 |
XSG400 | 400 | 500X3500 | 18 | 1250-2500 | 30-70 | 4.2 | 20 |
XSG600 | 600 | 700X4200 | 25 | 2500-5000 | 40-200 | 5.2 | 28 |
XSG800 | 800 | 900X4600 | 32 | 3000-8000 | 60-600 | 5.6 | 35 |
XSG1000 | 1000 | 1100X5000 | 47 | 5000-12500 | 100-1000 | 6.2 | 40 |
XSG1200 | 1200 | 1300X5200 | 56 | 10000-18000 | 150-1300 | 7.0 | 52 |
XSG1400 | 1400 | 1500X5400 | 65 | 14000-27000 | 2000-1600 | 8.0 | 68 |
XSG1600 | 1600 | 1700X6000 | 75 | 18000-36000 | 250-2000 | 8.0 | 80 |
暫無(wú)數(shù)據(jù)!