設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):
國標(biāo)流動方向:
換向連接通道:
其他驅(qū)動方式:
其他輸送物料:
.連接方式:
法蘭材質(zhì):
其他口徑:
.壓力:
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搪玻璃閥門沖擊測試方法和熱沖擊測試方法。
1冷沖擊測試方法:
在搪玻璃反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入蒸汽(或?qū)嵊?,然后緩慢加熱,用遙感溫度測量儀測量搪資層的溫度為110C士3℃加實驗時的水溫,保持20分鐘,使搪資層的溫度穩(wěn)定一致。用一個直徑為20mm的水管從設(shè)備底部開始自下而上向搪瓷面層表面噴射自來水,噴水部位主要包括:下液口、下接環(huán)、下環(huán)焊縫、直筒體、上接環(huán)等部位。噴水點應(yīng)盡可能覆蓋噴水部位。噴水結(jié)束后,干燥搪瓷面,然后按照“搪瓷反應(yīng)釜等搪瓷設(shè)備的物理機(jī)械性能”一文中“搪瓷設(shè)備搪瓷層耐直流高電壓性能”規(guī)定的試驗電壓進(jìn)行直流高壓試驗,搪瓷面不導(dǎo)電為合格。
2、熱沖擊測試方法:
室溫條件下向搪瓷設(shè)備夾套內(nèi)充滿潔凈水,使得夾套溫度達(dá)到水的溫度,然后保持20分鐘后,測量搪資層表面溫度,加熱導(dǎo)熱油的溫度為120C士3℃加搪資層的溫度自上而下向搪瓷設(shè)備各部位的搪瓷面層表面迅速潑熱油,每次潑油量為0.5L,隔5分鐘潑一次,潑油部位和點數(shù)如下所述:下液口部位,3次;上接環(huán)部位,5次;下環(huán)焊縫部位,10次;直筒體部位,10次;上接環(huán)部位,10次;高頸法蘭部位,10次
潑油完成后,清理搪瓷面,待其干燥后,然后按照“搪瓷反應(yīng)釜等搪瓷設(shè)備的物理機(jī)械性能“一文中“反應(yīng)釜設(shè)備搪瓷層耐直流高電壓性能”規(guī)定的試驗電壓進(jìn)行直流高壓試驗,搪瓷面不導(dǎo)電為合格。
當(dāng)工業(yè)搪資生產(chǎn)出來后,需要經(jīng)過檢測的測試許許多多,各種各樣的測試在外行看來稀奇古怪,但是卻可以檢測出反應(yīng)釜的質(zhì)量如何,性能如何。所以在對反應(yīng)釜進(jìn)行質(zhì)量、性能檢測時,要認(rèn)真操作,不可馬虎。
產(chǎn)品特點:
嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)
采用至優(yōu)管道專用釉料,顏色有白色、天藍(lán)色、鈷藍(lán)色采用冷灌釉漿工藝
暫無數(shù)據(jù)!