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危廢污泥液化剪切設備，固廢污泥均化設備，污泥破乳高剪切乳化機，污泥泥餅高剪切破乳設備，德國進口高速乳化機，SGN高速乳化機，德國納米乳化機

SGN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。

我國危險廢物目前年產生量6000萬噸左右，固體廢物年產生量數億噸，還在逐年增加，我國人口和工業(yè)集中在東部，大量固體廢物、危險廢物的污泥填埋場不但需要長期的管理、維護，還會占據我國東部有限的土地，大量填埋地也是今后國土安全的重大隱患。
大量產生的危險廢物、固體廢物往往以污泥的形態(tài)產出，污泥的主要來源是污水，早期我國污水攜帶大量有害固體廢物直接排入江河湖海、農田、甚至打井注入地下，很少產生有害的污泥，但是嚴重污染環(huán)境、食物鏈。

隨著法規(guī)逐步嚴格，要求污水及其中有害固體廢物分離進行治理，攜帶大量有害廢物的污水經過沉淀、過濾、壓濾產生大量危險廢物、固體廢物污泥，危險廢物、固體廢物污泥的重要出路是與適當的配料充分均勻混合、高溫反應，產生新的穩(wěn)定無害的礦物和覆蓋新礦物的玻璃體，消除有害物質，才能制造長期穩(wěn)定、安全、無害、有用的產品，而其前提是污泥與配料充分分散、均勻混合，才能進行充分的化學反應。

經過長期試驗，污水中產生的污泥難以降低含水量，污水中產生的污泥均具有很強的親水性，各種工業(yè)污水、城市污水處理廠產出的污水經過壓濾機壓濾的污泥泥餅含水量一般是60—80％，污泥泥餅呈固體泥塊或泥團狀態(tài)，難以與配料、添加劑均勻混合，阻礙充分反應、處理、利用。由于很強的親水性，污泥顆粒與水分子結合比較牢固，將污泥泥餅自然存放干燥，污泥泥餅含水量仍然達到50—70％，經過長期晾曬、加熱干燥污泥泥餅含水量可以達到0—35％之間。

污泥泥餅中尤其危險廢物污泥泥餅中含有大量有du、致ai、有害的元素、分子、離子、物質，將污泥泥餅干燥磨成粉末與配料充分混合、反應，存在兩個主要問題，1、污泥干燥能耗高，成本高，一般每噸污泥干燥成本200元以上； 2、污泥，尤其危險廢物污泥干燥、粉碎、運輸、混合過程中產生的粉塵即便采用昂貴的除塵設備和除塵過程，仍然難以車間環(huán)境達標，使穩(wěn)定生產沒有保障，隨著長期生產，除塵、密封設備老化，生產線更面臨重大風險，經過實踐認為廢物尤其危險廢物污泥不宜采用干法粉碎、混合方法。


SGN高剪切乳化技術具有混合、粉碎、分散、乳化等功能，采用變頻調速，各種規(guī)格、運轉穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安quan可kao，操作維護簡單；生產連續(xù)性強，對物料可進行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產效率高，運轉平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

乳化機的工作過程：
1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，z高可至40m/s，（線速度每提高5米，分散乳化時間相對縮短了20-30分鐘）并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業(yè)生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。
4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區(qū)產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環(huán)，z終完成分散、乳化、均質過程。