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隨著化學(xué)合成技術(shù)及科學(xué)研究方法的發(fā)展，阻燃劑品種月益增多，人們對(duì)阻燃劑性質(zhì)的認(rèn)識(shí)也越來越深入。含鹵素阻燃劑廣泛用于塑料制品中，這些制品充斥所有電器包括家用電器。由于這些阻燃劑對(duì)環(huán)境及對(duì)人體的長期損害，

歐盟于2003年2月發(fā)布《關(guān)于在電氣電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令》(ROHS)和《關(guān)于報(bào)廢電氣電子設(shè)備指令》(WEE)指令，要求在2006年前立法限制含鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻和特定溴系阻燃劑PBB、PBDE六種有害物質(zhì)的使用。而我國主要的電子出口產(chǎn)品均屬于這類，所以阻燃劑的無鹵化、抑煙及減毒已成為當(dāng)前和今后阻燃研究領(lǐng)域的前沿課題。本公司主要研究亞微米級(jí)氫氧化鋁的制備技術(shù)，同時(shí)初步探討了氫氧化鋁以及氫氧化鋁復(fù)合體系的制備機(jī)理。分析了濃度、溫度、晶種、堿濃度以及分散劑對(duì)其性能的影響。得出**工藝為:將在液體(包括有機(jī)物或水)中能自動(dòng)分散為次粒的AlOOH作為晶種，PEG   為分散劑，控制鋁酸鈉溶液濃度為0.3mol/L，在50C結(jié)晶可以得到顆粒細(xì)小、均勻的棒狀氫氧化鋁晶體。還復(fù)配了兩種新型表面改性劑，用其對(duì)氫氧化鋁進(jìn)行表面改性，通過吸油量的變化，紅外光譜分析，發(fā)現(xiàn)其表面性能發(fā)生轉(zhuǎn)變由親水變成親油，與聚合物的相

容性得到很大的改善，并對(duì)改性機(jī)理進(jìn)行了探討。初步探討了亞微米級(jí)Al(OH)3/PVC阻燃體系的阻燃機(jī)理。通過對(duì)Al(OH)3/PVC阻燃體系阻燃測試分析，發(fā)現(xiàn)氫氧化鋁能促進(jìn)PVC在燃燒時(shí)表面碳化并形成覆蓋層，提高PVC的自熄性，起到阻燃作用。并研究了氫氧化鋁粒度及添加量對(duì)阻燃效果的影響，發(fā)現(xiàn)在100份的添加范圍內(nèi)，粒度越細(xì),添加量越大，對(duì)基體的增強(qiáng)效果越好;添加量越大阻燃效果越快，效用越顯著。

微粉氫氧化鋁原料為純度高的鋁酸鈉溶液，利用沉淀法生成的超細(xì)氫氧化鋁粉體。具有粒徑小，白度高，化學(xué)純度高的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于電線電纜、硅橡膠、泡沫絕緣材料、造紙、電氣絕緣器件等的阻燃、填充領(lǐng)域。

    ST系列產(chǎn)品采用乙烯基與硅基雙官能團(tuán)有機(jī)硅烷對(duì)微粉氫氧化鋁進(jìn)行表面處理，硅烷作為一種高效的粘結(jié)促進(jìn)劑與表面改性劑，將微粉氫氧化鋁與有機(jī)高分子材料（如熱固體，熱塑體，彈性體）有機(jī)地鍵合在一起。

    經(jīng)過硅烷表面處理的微粉氫氧化鋁，能夠使微粉氫氧化鋁表面疏水化，增強(qiáng)了微粉氫氧化鋁與聚合物間的相容性，提高分散性，降低熔融粘度，提高填充性聚合物的處理性能。

阻燃機(jī)理

    微粉氫氧化鋁是一種環(huán)境友好型阻燃劑填料，其作用機(jī)理為：

1、在200-350℃脫水加熱，抑制聚合物的溫度升高；

2、在橡膠、塑料及樹脂等有機(jī)高聚物中填充Al(0H)3后，使復(fù)合材料中可燃性物質(zhì)的濃度下降；另外，Al(0H)3受熱分解后放出的水蒸氣稀釋可燃性氣體和氧氣的濃度，可有效減緩或阻止燃燒。

3、Al(0H)3脫水后在可燃物表面生成Al2O3保護(hù)膜，隔絕氧氣，可阻止繼續(xù)燃燒；

4、氫氧化鋁阻燃劑在燃燒條件下產(chǎn)生強(qiáng)烈脫水性物質(zhì)（過渡態(tài)氧化鋁），使塑料碳化而不易產(chǎn)生可燃性揮發(fā)物，從而阻止火焰的蔓延。

可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行加工生產(chǎn)，主要提供(800目--12500目)

包裝貯存

包裝：塑編雙層覆膜袋，每袋凈重20kg或25kgo

貯存：干燥、通風(fēng)、防潮。

運(yùn)輸：本品為非危險(xiǎn)品，運(yùn)輸過程中防止受潮、雨淋和包裝破損。