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參考價格
面議型號
DCM350/DCM500/DCM750/DCM1000/DCM1250品牌
碟巢磨產地
長沙樣本
暫無能耗：
主機容量：最小15Kw, 最大132Kw處理量：
最小50公斤/小時，最大8000公斤/小時物料類型：
干粉-膏體工作原理：
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干燥/解聚/改性一體機
華通多轉子碟巢磨
①碟巢磨是一種集機械和氣流式磨機，專用于對粒徑分布有嚴格要求的超細粉末的生產。
②碟巢磨能同時實現物料的粉碎（解聚）、干燥以及粉體的表面化學處理，對液料或壓濾后的濾餅也能實現同樣的功效。
③碟巢磨有多款機型，干料處理(粉碎、解聚、表面處理)的*小處理量為50Kg/小時，**處理量為8000Kg/小時；濕料處理**水分蒸發(fā)量為1500Kg/小時。
碟巢磨關鍵核心技術
①干燥：
通過煤、電、天然氣對工藝空氣進行加熱與物料同時 進入烘干腔體進行干燥，**進風溫度可達400℃，通過出料口溫度控制產品的干燥程度，典型的出口溫度為95℃，水分含量可控制在0.2%以下。
②精磨、粉碎、解聚
粉碎腔體內葉輪和碟片的**運行線速度可達120米/秒，碟片和特有的襯板之間形成多重巢式旋流，其間的氣流沖擊力，摩擦力和剪切力，迅速將物料均勻粉碎成超細粉末。
③粉體表面包覆和改性
粉末顆粒和改性劑同時按比例定量進入粉碎腔體，改性劑在汽化或霧化的狀態(tài)下充分均勻與粉末顆粒接觸而完整包覆，可以根據實際要求添加2-3種改性介質，包覆和活化改性率可達到99.5%以上。
設備技術參數
碟巢磨工藝系統(tǒng)
碟巢磨①是一種自風掃系統(tǒng)，物料通過負壓氣流進入系統(tǒng)，根據不同物料特性，物料按照實際空氣流量通過變頻控制計量或定量給料機②由氣流帶入磨機入口，加工完的產品由磨機出口氣流方式進入脈沖布袋收塵器③進行產品收集，系統(tǒng)尾氣可根據實際情況經系統(tǒng)引風機④進行排放或回入空氣加熱器。⑤當系統(tǒng)空氣經空氣加熱器加熱后，碟巢磨是一臺高效的干燥機，其允許的進風溫度可達450℃，產品干燥程度可根據要求調整磨機出口溫度來控制，典型的磨機出口溫度是95℃而產品含水率可控制在0.2%以下，*低可控制在0.05%，濾餅、軟泥或漿料可進行一次性操作同時實現干燥、粉碎(解聚), 出磨后的粒徑分布可還原物料干燥前的初始粒徑。
常見物料處理
暫無數據！
濕磨碳酸鈣工藝的產品含有50%至76%不等的固體含量。利用華通碟巢磨具有干燥和解聚的功能可以對固體含量50%至76%不等的碳酸鈣漿料進行干燥和解聚，干燥后的物料固含大于99.8%，解聚粒徑100%還原
2020-09-08
磷酸鐵制備工藝前段經脫水離心機后的半成品膏狀固含約為50%。湖南華通碟巢磨干燥和解聚系統(tǒng)設備可以將50%固含的磷酸鐵膏狀干燥成固含大于99.8%, 粒徑100%還原成研發(fā)粒徑狀態(tài)。該工藝方案已在大型客
2020-09-08
1. 氫氧化鈷制備工藝前段經壓濾機后的半成品膏狀固含約為50%。2. 湖南華通碟巢磨干燥和解聚系統(tǒng)設備可以將50%固含的氫氧化鈷膏狀干燥成固含大于99.8%, 粒徑100%還原成研發(fā)粒徑狀態(tài)，并控制住
2020-09-08
湖南華通粉體設備科技有限公司，是一家專業(yè)從事礦物、食品、電子、化學等物料干燥，解聚粉碎、表面改性、輸送技術設備的開發(fā)、生產、銷售、安裝、售后為一體的研發(fā)、科技型企業(yè)。公司采用先進制造技術，專業(yè)提供碟巢
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