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    信科充分利用公司研發(fā)實(shí)力專長(zhǎng)，開發(fā)了MQW流化床氣流粉碎機(jī)設(shè)備，原理是將對(duì)噴技術(shù)與流態(tài)化床中的膨脹氣體噴射流相結(jié)合，是新型的超細(xì)氣流粉碎設(shè)備。

【氣流超微粉碎機(jī)工作原理】

       壓縮空氣經(jīng)拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化。在粉碎區(qū)，被加速的物料在各噴嘴的交匯點(diǎn)匯合。在此，顆?；ハ鄬?duì)撞粉碎。粉碎后的物料被負(fù)壓上升氣流輸送至分級(jí)區(qū)，由內(nèi)分級(jí)輪篩選出達(dá)到粒度要求的細(xì)粉，未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎（無大顆粒產(chǎn)生）。合格細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器得到收集，含塵氣體經(jīng)布袋收塵器過濾凈化后排入大氣。

【氣流超微粉碎機(jī)性能特點(diǎn)】
  ◆分級(jí)采用臥式分級(jí)輪，比立式分級(jí)輪切割精度準(zhǔn)，分級(jí)效率高。
    ◆空氣動(dòng)力學(xué)原理證明，分級(jí)輪越大，分級(jí)壞點(diǎn)越多，所以我公司采用高速、小分級(jí)輪，保證了分級(jí)精度，比國內(nèi)采用大輪低轉(zhuǎn)速氣流磨精度提高1倍以上。
    ◆經(jīng)過特殊的流場(chǎng)設(shè)計(jì)和高精度的機(jī)械加工，同等產(chǎn)量下，比圓盤式和氣旋式氣流磨能耗降低30%。
    ◆產(chǎn)量系列化:2～5000 kg/h；細(xì)度高：d97=2～180μm；
    ◆顆粒形狀好，粒度分布范圍狹窄；
    ◆程序控制，進(jìn)口元器件;人機(jī)界面良好，易操作；
    ◆無級(jí)可調(diào)、運(yùn)行穩(wěn)定，清掃徹底，便于更換品種；
    ◆適用范圍廣：莫式硬度9.5以下的各種軟硬材料；
    ◆具有耐磨保護(hù)裝置，生產(chǎn)碳化硅分級(jí)輪壽命1000H。
    ◆MQW流化床氣流粉碎機(jī)適合于莫氏硬度9以下的各種物料的干法粉碎，尤其適合于高硬度、高純度和高附加值物料的粉碎。 產(chǎn)品粒度D97：2－150微米之間可調(diào)，粒形好，粒度分布窄。 低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于熱敏性、低熔點(diǎn)、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。 粉碎過程依靠物料自身之間的碰撞來完成，有別于機(jī)械粉碎依靠刀片或錘頭等對(duì)物料的沖擊粉碎，因而設(shè)備耐磨損，產(chǎn)品純度高。

   氣流超微粉碎機(jī)可與多級(jí)分級(jí)機(jī)串聯(lián)使用，一次生產(chǎn)多個(gè)粒度段的產(chǎn)品。 設(shè)備拆裝清洗方便，內(nèi)壁光滑無死角。 整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。 控制系統(tǒng)采用程序控制，操作簡(jiǎn)便。

【MQW流化床氣流粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)】

【工藝流程圖】