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產(chǎn)品性能
我司生產(chǎn)的納米氮化鈦粉體純度高，粒徑小，分布均勻，比表面積大，表面活性高，含氮量高（>30%），耐高溫，抗氧化，硬度高，優(yōu)異的吸收紅外線性能（80%以上），紫外光屏蔽大于85%以上，可以應(yīng)用在隔熱涂料及汽車陶瓷膜上面，起到隔熱及控溫作用。該材料具有良好的導(dǎo)電性，可用作熔鹽電解的電極和電觸頭等導(dǎo)電材料，用于增韌陶瓷以及耐高溫結(jié)構(gòu)陶瓷效果非常之好。
應(yīng)用方向
1.納米氮化鈦塑料應(yīng)用到包裝材料上高阻隔、解決泛黃特性的應(yīng)用
2.在PET工程塑料里的應(yīng)用：由于納米效應(yīng)可以使PET工程塑料的耐磨性能，抗沖擊性能得到很大幅度的提高；
3.高熱輻射率涂層的應(yīng)用：高含氮量納米TiN粉作為高溫中使用的高熱輻射率涂層材料的關(guān)鍵材料，添加該組分所研制的涂層材料采用等離子噴涂技術(shù)制備的涂層，檢測發(fā)現(xiàn)熱輻射率性能大幅度提高，該產(chǎn)品主要應(yīng)用于高溫爐窯節(jié)能、**等方面。
4.如研制無鉛焊錫材料，在錫、銀、銅、鋅等合金中摻入微量氮化鈦納米粉體，使熔融溫度降低200℃，生成合金更均勻，減少氧化物固溶體的溫度30℃，既能達到原來鉛錫焊料使用溫度，如果能進一步改善浸潤性，即解決現(xiàn)有無鉛焊料應(yīng)用難度。
5.制備綠色電子材料不能使用鉛、鎘、高價鉻等元素，如能加入微量氮化鈦納米粉體能使固相反應(yīng)溫度降低200℃，即使降低50℃，能夠使用原有工藝設(shè)備，也是大的突破。
6.污染法限制含溴（Br）、苯聚合物的使用，給電子阻燃型、塑件外殼骨架帶來難題，如果在工程塑料中添加微量的氮化硅、碳化硅、氮化鈦、碳化鈦等納米粉體，不僅增加機械強度、耐磨、耐熱等性能，如能取代含溴元素的阻燃材料性能，對有機聚合物的應(yīng)用也是很大的突破；
7.其他領(lǐng)域的應(yīng)用：在納米復(fù)合硬質(zhì)刀具、硬質(zhì)合金、高溫陶瓷導(dǎo)電材料、耐熱耐磨材料、彌散強化材料等，也可以應(yīng)用于燃料電池的電極催化劑、防靜電材料和導(dǎo)電陶瓷中。
貯存條件
本品應(yīng)密封保存于干燥、陰涼的環(huán)境中，不宜長久暴露于空氣中，防受潮發(fā)生團聚，影響分散性能和使用效果，另應(yīng)避免重壓，勿與氧化劑接觸，按照普通貨物運輸。