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1.      產(chǎn)品簡介

大傾角皮帶機又稱大傾角擋邊式帶式皮帶機，是一種新型連續(xù)輸送設備。它具有輸送量大(同其它皮帶機相比，輸送能力提高1.5~2倍);其通用性強(基本件與通用型帶式皮帶機相同)。適用于單位質量為500~2500kg/m,**塊度約為100~250mm的物料。結構簡單、維護方便、占用空間小、便于布置且節(jié)省投資，因而在煤炭、電力、冶金、化工、糧食等行業(yè)被廣泛推廣使用。

2.      結構工作原理和使用范圍

大傾角皮帶機其結構是在平形橡膠運輸帶兩側粘上可自由伸縮的橡膠波形立式"裙邊"，在裙邊之間又粘有一定強度和彈性的橫隔板組成匣形斗，使物料在斗中進行連續(xù)輸送。大傾角皮帶機可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門,在環(huán)境溫度為-19℃~+40℃范圍內(nèi),輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。對于輸送有特殊要求的物料,如高溫、具有酸、堿性、油類物質或有機溶劑等成分的物料,需采用特殊的擋邊輸送帶。

3.      產(chǎn)品特點

1、高傾角。垂直提升高度可達500m.

2、大出率 。在垂直輸送物料時,物料粒度**可達400mm。

3、不易撒料。采用特殊的擋邊輸送帶，從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過渡，使物料在斗中連續(xù)輸送。

4、布置靈活、能耗低、膠帶強度高，使用壽命長。

4.      技術參數(shù)

5.      部件及用途

1.波狀擋邊輸送帶在輸送機中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器,從而實現(xiàn)大傾角輸送。

2.驅動裝置是皮帶機中的動力部分。系由Y2系列電動機,ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。

3.傳動滾筒是動力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。本系列傳動滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。

4.改向滾筒用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。

5.壓帶輪用于改變輸送帶的運行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。

6.托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。

7.托帶輥用于在凸弧段機架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段，用于改變輸送帶方向。托帶輥采用懸臂支承。

8.立輥用于限制輸送帶跑偏,并安裝在上、下過度段機架上。每個過濾段機架上設有4個,上、下分各兩個。

9.拍打輪清料裝置用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。

10.拉緊裝置使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。限制輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機正常運轉。本系列采用螺旋拉緊裝置。

11.機架、頭部漏斗、頭部護罩、導料槽、中間架、中間架支腿等在輸送機中分別起支承、防塵和導料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿,而上下水平段根據(jù)不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。

6.      主要優(yōu)點

1、大傾角皮帶機輸送角度在0°~90°范圍內(nèi)，是大傾角輸送和垂直提升的理想設備。徹底解決普通帶式皮帶機所不能達到的輸送高度，節(jié)約了占地面積，節(jié)省設備投資和土建費用。

2、皮狀擋邊膠帶具有強度高，輸送量大，使用壽命長等特點。目前大傾角皮帶機提升高度可達到203m、垂直輸送物料粒度**400m、**輸送能力可達600m/h

3與普通帶式皮帶機、斗式提升機、刮式皮帶機相比較，大傾角皮帶機的綜合性能比較優(yōu)越。既沒有刮式皮帶機出現(xiàn)的卡鏈、飄鏈、斷鏈現(xiàn)象，也沒有斗式提升就時常發(fā)生的打滑、掉斗現(xiàn)象，可靠度與通用帶式皮帶機幾乎相等。

4、設備各主要部件與普通帶式皮帶機通用，使用維修方便。

5、結構簡單合理。水平到傾斜段過渡，平穩(wěn)且噪聲低；機頭、機尾部分可以任意長度的輸送段，便于和其他設備銜接

6、由于不存在裝料時的挖掘阻力和運行時物料的內(nèi)摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。

7.      部件的安裝

1、大傾角皮帶機支腿及中間架安裝：在安裝前用經(jīng)緯儀找好中心線，再根據(jù)中心線位置引出各支腿的樁點位置，如有預埋鐵，應根據(jù)預埋鐵的位置進行適當?shù)恼{(diào)整以便于安裝，各支腿應與埋件焊接牢固。

2、大傾角皮帶機配重裝置安裝：安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度，同時應保證其垂直度，配重裝置裝好后，考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。

3、大傾角皮帶機滾筒及托輥安裝：滾筒及托輥安裝時應檢查其軸承部位轉動情況，如有轉動不靈活的應及時修理或調(diào)換。傳動滾筒及改向滾筒在調(diào)試時還需要調(diào)整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75～80%。

4、大傾角皮帶機機組安裝：機組安裝應符合《大傾角皮帶機安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》及相關國家規(guī)范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm，聯(lián)軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動值為0.02mm，半聯(lián)軸器間的間隙為3～5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規(guī)范要求。

5、大傾角皮帶機頭架、尾架及驅動裝置架安裝：首先校驗安裝基礎的標高，找好中心線，并注意頭、尾架的軸線偏差不大于±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置，應根據(jù)規(guī)范要求，將墊鐵設于主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設置，墊鐵的數(shù)量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調(diào)整結束后還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。

8.      安全事項

機械在運行中，應盡量降低落料高度和減少物料對輸送帶的的沖擊，以免砸壞輸送帶。如果發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏或其他故障問題，必須按操作規(guī)程停機，禁止設備帶病運行，定期對設備進行維修和保養(yǎng)，操作工人應做好維護記錄，做好交接班工作，從而避免人機事故的發(fā)生。