特點(diǎn)

高級(jí)軟件

穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約產(chǎn)品配料

內(nèi)置的控制軟件對(duì)產(chǎn)品組合中使用的配料數(shù)量進(jìn)行控制。 這種高度控制的流程帶來(lái)穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量——一個(gè)可預(yù)見的消費(fèi)者*終產(chǎn)品以及一致的生產(chǎn)者產(chǎn)量。 與此同時(shí)，由于精度級(jí)別高，產(chǎn)品配料幾乎沒有”流失“，從而使盈利增加。

多配料處理

實(shí)現(xiàn)多元化的產(chǎn)品系列

由于可以同時(shí)處理多達(dá)11個(gè)單獨(dú)配料流，此單元可被用于生產(chǎn)幾乎所有的產(chǎn)品。 所有的配料和產(chǎn)品參數(shù)都通過(guò)一個(gè)先進(jìn)的配料管理器采用質(zhì)量管理方程式來(lái)管理。 這使我們可以對(duì)產(chǎn)品配方和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程進(jìn)行精確控制，從而將（符合規(guī)格的）產(chǎn)品傳送到下一道加工步驟。

在線生產(chǎn)方法

產(chǎn)品損耗*小化

通過(guò)在線生產(chǎn)方法，產(chǎn)品連續(xù)地從系統(tǒng)上流過(guò)。 這種方法對(duì)于生產(chǎn)量較大時(shí)十分經(jīng)濟(jì)，因?yàn)樗枰墓掭^少（相比于批量生產(chǎn)），而且由于保持產(chǎn)品而造成的產(chǎn)品損耗也大大減少了。

更少的緩沖罐

低功耗從而帶來(lái)低運(yùn)營(yíng)成本

連續(xù)生產(chǎn)相比批量生產(chǎn)需要更少的緩沖罐，因而整體功耗降低了。舉一個(gè)例子，在除一個(gè)20,000升罐每年可以減少水消耗600立方米、電力需求26,400千瓦時(shí)以及二氧化碳排放量13噸。

自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)

減少人員成本

由于采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，所有的操作員需要做的是選擇一個(gè)生產(chǎn)配方。 然后將配方傳送到利樂標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備系統(tǒng)，此系統(tǒng)按配方執(zhí)行生產(chǎn)，無(wú)需操作員進(jìn)一步干預(yù)。 因此，操作員需要對(duì)生產(chǎn)單元進(jìn)行關(guān)注的時(shí)間可以忽略不計(jì)。

選項(xiàng)

精準(zhǔn)配料（SpotOn）技術(shù)

它使您準(zhǔn)確無(wú)誤地執(zhí)行了有關(guān)產(chǎn)品規(guī)格的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

在連續(xù)生產(chǎn)中，當(dāng)從一個(gè)原料罐切換至另一個(gè)原料罐時(shí)，在配料入料生產(chǎn)線上會(huì)出現(xiàn)一個(gè)壓降。此壓降對(duì)配料供應(yīng)產(chǎn)生干擾，從而造成產(chǎn)品配料數(shù)量不正確。配料精準(zhǔn)功能的目的是為了檢測(cè)這種干擾，計(jì)算它的影響，并直接補(bǔ)償或減少配料進(jìn)入系統(tǒng)。因而，此功能確保您的產(chǎn)品規(guī)格始終準(zhǔn)確無(wú)誤地滿足了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。