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煤泥烘干機(jī)具有解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎撞擊打散裝置,能夠烘干普通回轉(zhuǎn)烘干機(jī)無(wú)法處理的粘性物料,是針對(duì)粘性濾餅狀物料開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的**產(chǎn)品,那么你知道LLL系列煤泥脫水離心機(jī)機(jī)?
含水分27~30%的煤泥,通過(guò)進(jìn)料皮帶輸送機(jī)均勻連續(xù)的送入煤泥烘干機(jī)內(nèi)。干燥機(jī)主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒。由熱風(fēng)爐產(chǎn)生高溫?zé)峥諝馔ㄟ^(guò)連接管路進(jìn)入干燥機(jī),與濕煤泥順流接觸。干燥機(jī)內(nèi)部的解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置破碎對(duì)濕煤泥進(jìn)行翻混、推進(jìn)、強(qiáng)化換熱,
終把濕煤泥烘干成為終水分為8%以下、粒度約為8mm 的松散的球粒狀產(chǎn)品。
煤泥干燥機(jī)設(shè)備主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。該套設(shè)備工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在烘干過(guò)程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入
的出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)烘干過(guò)程。
(1)可以大幅下調(diào)選煤廠外銷煤的總水分,提高其發(fā)熱量指標(biāo),滿足用戶對(duì)產(chǎn)品水分和發(fā)熱量的要求。可以完全解決因季節(jié)變化導(dǎo)致煤泥銷售不暢而影響生產(chǎn)的被動(dòng)局面。
(2)由于當(dāng)?shù)氐臍夂蛟?,冬季根本無(wú)法把濕煤泥與中煤混合外運(yùn),因?yàn)榛旌虾髢鲕嚞F(xiàn)象非常嚴(yán)重。因此冬季只能通過(guò)汽車外運(yùn),這樣又會(huì)提高整個(gè)選煤廠的洗煤成本;使整個(gè)選煤廠生產(chǎn)成本急劇增加。
(3)完善選煤廠洗選工藝,煤泥干燥可以利用部分循環(huán)水,使清水洗煤更加有力,同時(shí)也實(shí)現(xiàn)由洗水閉路循環(huán)到煤泥全部同收利用的二次飛躍。
以上就是我們對(duì)LLL系列煤泥脫水離心機(jī)機(jī)介紹,煤泥烘干機(jī)適用于大規(guī)模生產(chǎn)的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、氯化膽堿、赤泥、生物廢渣等粘性濾餅物料的干燥。
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