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輥壓機(jī),又名擠壓磨、輥壓磨,是國際發(fā)展起來的新型水泥節(jié)能粉磨設(shè)備,具有替代能耗高、效率低球磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng),并且降低鋼材消耗及噪聲的功能,適用于新廠建設(shè),也可用于老廠技術(shù)改造,使球磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量提高30—50%,經(jīng)過擠壓后的物料料餅中0.08mm細(xì)料占20—35%,小于2mm占65—85%,小顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)因受擠壓而充滿許多微小裂紋,易磨性大為改善。
用途:
輥壓機(jī)在粉磨系統(tǒng)中采用基于料層粉磨技術(shù)的輥壓機(jī)及配套的集打散、分級、烘干于一體的選粉機(jī),可與球磨機(jī)配合或自成系統(tǒng)組成各種各樣的工藝流程,如預(yù)粉磨、混合粉磨、半終粉磨及終粉磨等系統(tǒng)。由于粉磨機(jī)理的改變,輥壓機(jī)及其系統(tǒng)工藝技術(shù)可使粉磨系統(tǒng)電耗降低50-100%產(chǎn)量提高100-300%;適用于水泥生料或熟料、新建廠或老廠改造的粉磨系統(tǒng),且改變由于新標(biāo)準(zhǔn)的采用而使粉磨能力不足的現(xiàn)狀。
主要特點:
1.結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小,對于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng),裝備輥壓機(jī)可顯節(jié)省投資。
2. 在粉磨系統(tǒng)中裝備輥壓機(jī),可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮,一般可提高產(chǎn)量30%-40%,總能耗可降低20%-30%。
3.輥面技術(shù)(焊接材料、設(shè)備和焊接工藝)有效地減少焊接過程微裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)散,硬化層高硬度(>HRC58)和高韌性,提高輥面的使用壽命且日常維護(hù)簡單。
4.采用航空液壓技術(shù),使輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)極其可靠。
5.輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)與完備的自動控制系統(tǒng)相互配合可實現(xiàn):輥壓機(jī)主傳動電機(jī)負(fù)荷控制;兩輥左右間隙偏差控制及自動糾偏;故障自診斷技術(shù)。
6.配套的選粉機(jī)集料餅打散、分級、烘干于一體,具有低運行成本、高運轉(zhuǎn)率等特點。
7. 配套的自動控制系統(tǒng),集成世界**供應(yīng)商的配套元器件。
輥壓機(jī)參數(shù):
產(chǎn)品類型
|
輥子直徑mm |
輥子寬度mm |
入料粒度mm |
入料溫度 ℃ |
電機(jī)功率 KW |
通過量 t/h |
||
1050M |
1000 |
500 |
<50 |
<130 |
2x45 |
30-60 |
||
1580M |
1500 |
800 |
<60 |
<130 |
2x132 2x90 |
150-180 80-150 |
||
1510H |
1500 |
1000 |
<70 |
<130 |
2x710 |
410-520 |
||
1710H |
1700 |
1000 |
<85 |
<130 |
2400 |
470-620 |
||
1712H |
1700 |
1200 |
<85 |
<130 |
2770 |
577-820 |
||
1714H |
1700 |
1400 |
<90 |
<130 |
2860 |
680-900 |
具有替代能耗高、效率低球磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng),并且降低鋼材消耗及噪聲的功能