處理量:
10000L工作原理:
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ZKE德國超細混懸液乳化機,混懸液乳化機,高剪切乳化機, 德國注射液乳化機 ,ZKE注射液乳化機,注射液乳化機,注射液乳化機zui高轉速可以達到14000RPM。此款乳化機比普通的乳化機的速度達到4-5倍以上,分散乳化均質研磨效果非常好。
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混懸液乳化機優(yōu)點:
? 結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
? 定制不同的研磨刀頭,實現(xiàn)多種研磨剪切速率
? 為減少顆粒大小的控制,可無限調整定子/轉子之間的間隙設置
? ZKE乳化機KZ與生產系統(tǒng)的密實度作為機器聯(lián)機設計的結果。
? 適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
? 能在高達16 bar的壓力下操作
? 容易擴大規(guī)模生產,從實驗室機器MK開發(fā)到生產機器MK
? 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
? 具有耐磨材料的高性能機械密封密封
? 高質量的表面處理,便于清洗
? 可根據要求提供其他材料和表面處理
? 機器可自動排水, 具有CIP和SIP功能
? 噪音低
? 根據符合EHEDG(歐洲衛(wèi)生工程設計集團)準則制造
? 符合3A衛(wèi)生和認證
? 根據需要提供制藥
? 根據提供的ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆
注射液乳化機 如特別是一種硫酸頭孢喹肟注射液及其制作工藝。該注射液的組成為含頭孢喹肟不低于50g-300g的硫酸頭孢喹肟微粉、抗氧劑0.4g-40g、脂類或酯類有機溶劑加至10000ml。制作工藝將抗氧劑溶于脂類或酯類有機溶劑,過濾至混合罐中,將硫酸頭孢喹肟微粉加入,攪勻,過乳化機磨細,制成均勻的混懸液,攪拌、分裝、滅菌。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術存在的國內沒有第四代動物專用頭孢類抗菌素的問題,具有所制備的產品與第三代頭孢菌素相比,抗菌譜更廣,抗菌活性更強,對細菌產生的β-內酰胺酶更穩(wěn)定,填補了國內沒有第四代動物專用頭孢類抗菌素制劑的空白,整體制備工藝簡單易行。
混懸液乳化機 如 長效鹽酸頭孢噻呋注射液,由下述方法制得:將鹽酸頭孢噻呋原料藥加入復合溶媒中攪拌,充分混勻得混懸液;將助懸劑加入注射劑溶媒中并在80℃~90℃下溶解得溶解液;將溶解液冷卻至室溫后加入到混懸液中,攪拌均勻得混合液;再加入抑菌劑于混合液中,加入剩余的注射級溶媒定至全量,攪拌混勻;然后過高速剪切乳化機,再過乳化機,滅菌,制得長效鹽酸頭孢噻呋注射液。本發(fā)明制備工藝操作簡單,得到的混懸注射液均勻、重分散性好、流動性好、沉降慢。溶解度和穩(wěn)定性好,豬肌內注射該制劑后消除半衰期長,可延長藥物在體內的有效作用時間,減少用藥次數(shù)。
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研磨機機的細化作用一般來說要弱于乳化機,但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于乳化機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質較多時也常常使用乳化機進行細化。
KZ2000系列是專門為膠體溶液生產所設計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。KZ2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
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ZKE德國超細混懸液乳化機由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過乳化機定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
暫無數(shù)據!