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應(yīng)用領(lǐng)域  

電廠煤矸石破碎設(shè)備  

電廠破煤設(shè)備  

機制砂設(shè)備  

碎石設(shè)備  

一、工作原理  

深湘柱碎機一方面采用碾輥對物料進(jìn)行碾壓和打擊，另一方面實施邊碎邊推移和邊推擠篩分的高效粉碎原理。破碎腔內(nèi)除了有強力粉碎的介質(zhì)外，還有一套對物料進(jìn)行推移的裝置。已被破碎至合格的顆粒從工藝允許的小篩孔中被擠壓出柱碎機外成為合格產(chǎn)品，不合格的顆粒被該裝置邊向前推邊被碾輥進(jìn)行碾壓和打擊，直至被十幾次或幾十次的破碎后成為合格的顆粒被擠壓出機外而成為合格產(chǎn)品。  

物料從柱碎機的一端給入，在逐步向另一端移動的過程中不斷被破碎，少數(shù)的難于破碎的石塊、雜鐵和少量夾雜的大塊物料從末端被排出，這少量的排出物去除雜鐵等后，再輸入氣力分選機進(jìn)行分選，合格顆粒進(jìn)入合格產(chǎn)品，大于要求的顆粒返回柱碎機重新破碎。  

二、特點  

1、深湘柱碎機及系統(tǒng)的產(chǎn)品≤8mm，且細(xì)粉少，粒度分布曲線落入鍋爐的理論分布區(qū)間內(nèi)；  

2、邊兩級破碎為一級破碎，單段制備系統(tǒng)給料的**燃煤粒度可達(dá)300mm；  

3、對粘濕或含雜質(zhì)多的燃煤無需干燥和除雜處理；  

4、采用單臺氣力分選機取代多臺篩分機，分選效率高，其易損件壽命可達(dá)幾年；  

5、制備系統(tǒng)負(fù)壓工作，無煤粉飛揚，生產(chǎn)噪音低，工作環(huán)境好；  

6、燃煤制備系統(tǒng)工藝簡單，設(shè)備大大減少；因此，系統(tǒng)的操作與維護(hù)以及可靠性大幅度提高；  

7、制備系統(tǒng)節(jié)電及節(jié)省易損件的費用均為50%左右；  

8、顯著降低電廠投資費用。  

三、深湘柱碎機技術(shù)參數(shù)（標(biāo)的物：煤矸石）  

四、工藝介紹  

對于該生產(chǎn)工藝，可不必配用氣力分選機或篩分機，可將尾部排出的粗料部分在去除雜鐵后直接返回柱碎機再次進(jìn)行破碎，這樣可使生產(chǎn)工藝十分簡單可靠。