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一、概述
       上展式放料閥，是閥門倒裝或側(cè)面裝于罐上，其閥瓣底面為上。通過手輪順時(shí)針帶動(dòng)閥桿及閥瓣展開與封圈密封面慢慢地關(guān)閉，使切斷罐內(nèi)介質(zhì)排放。 放料閥主要用于反應(yīng)釜底部起到排料作用。其工作原理跟截止閥差不多，但是密封要求高于截止閥。在截止閥的基礎(chǔ)上改進(jìn)閥瓣為錐形，閥體密封盤圈脫離出與閥瓣錐密封形成線形密封。密封面耐磨損、耐擦傷、耐蝕，密封性能好，壽命長(zhǎng)。本閥采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。閥體為喇叭形結(jié)構(gòu)便于釜底排料，如此外觀簡(jiǎn)單、美觀。此閥在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式：例如手動(dòng)、氣動(dòng)（彈簧復(fù)位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動(dòng)，液動(dòng)，齒輪等。本閥嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度>150oC，濃度>30%）。
       二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 
       上展式放料閥主要由閥體、支架、手輪、閥桿、閥瓣等零件組成。閥體采用蠟?zāi)３尚危鶕?jù)客戶使用介質(zhì)的不同，可用不同的金屬材料。比如：不銹鋼或鑄鋼材料鑄造而成。閥體出口與軸中心線一般成45度，便于介質(zhì)的排放，減少介質(zhì)對(duì)閥體的沖蝕。出口于進(jìn)口法蘭大小相同，為一不同的是進(jìn)口法蘭多加一片。增加的這一片便于客戶拆卸后焊接到罐底或側(cè)面。底部法蘭可拆卸，焊接到反應(yīng)釜（注意：閥門必需是關(guān)必狀態(tài)拆卸法蘭）。進(jìn)口兩法蘭中夾圓形環(huán)內(nèi)置空心，稱為封圈。封圈內(nèi)圓一側(cè)邊進(jìn)行焊接處理提高密封性及耐磨性。密封圈內(nèi)圓邊角與閥瓣斜密封面均堆焊有司太立硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。封圈便于拆卸、更換、維修，此設(shè)計(jì)使閥門使用壽命加長(zhǎng)，減少閥的費(fèi)用，符合廣大客戶的理想要求。
       錐形密封是在兩密封面有摩擦的情況下吻合，所以密封材料必須能耐擦傷。錐面密封和平面密封相比，受固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的損傷相對(duì)較小，在含有固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的介質(zhì)中使用。可見此閥與截止閥全然不同之處。為了改善錐形密封的強(qiáng)度而又不致犧牲其密封應(yīng)力，把密封面錐半角做成15度，這就提供了較寬的密封面，使閥瓣能更容易地與閥座吻合。為了達(dá)到較高的密封應(yīng)力，封圈密封面開始與閥瓣接觸部分較窄，約3mm，其余留有的錐度部分可稍長(zhǎng)些。當(dāng)密封角荷增大時(shí)，閥瓣滑入封圈的程度加深，因而增加了密封面寬度。這種密封面的設(shè)計(jì)不像窄密封面那樣容易受沖蝕損壞。此外，由于錐形面較長(zhǎng)，使閥門的節(jié)流特性得到改善。
       閥瓣與閥桿帶對(duì)開環(huán)的壓蓋連接，因?yàn)槭褂脤?duì)開環(huán)，使閥瓣沿閥桿球形支撐點(diǎn)的球心有一定的晃量，便于閥瓣自動(dòng)找正閥座的密封面，實(shí)現(xiàn)密封。閥桿通過閥桿螺母一邊旋轉(zhuǎn)，一邊升降，閥座關(guān)閉時(shí)，在閥桿端部球形支承面上產(chǎn)生作用力和摩擦力。閥瓣啟閉時(shí)有手輪直接帶動(dòng)閥桿（上下運(yùn)動(dòng)有夾板定向，閥桿不會(huì)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)）向反應(yīng)釜內(nèi)伸。
       當(dāng)作用力很大時(shí)，為了減少接觸副的摩擦力矩，常在閥桿與閥瓣的接觸面之間設(shè)置一具有較高表面硬度和粗糙度等級(jí)的金屬墊片。
       閥桿采用上螺紋閥桿與截止閥典型結(jié)構(gòu)一樣，傳動(dòng)螺紋位于閥桿上部并處于行程填料函之外，螺紋不接觸介質(zhì)，因此不會(huì)受到介質(zhì)腐蝕，也便于潤(rùn)滑。上螺紋閥桿不易歪斜，能保證閥瓣與閥座的良好對(duì)中，有利于密封。填料函設(shè)計(jì)深度不受限制，易防止產(chǎn)生外泄漏。本閥填料函處采用氟填料，因此無需當(dāng)心閥頸處漏。填料函由填料壓蓋壓緊密封，螺絲、螺栓固定與支架盤上，支架形結(jié)為了更好的固定閥桿銅螺母。使閥操作時(shí)穩(wěn)定性更好，支架肩上手輪與銅螺母銷配合由并帽固定。
       (一)、工作原理

二、上展式放料閥主要倒裝與罐底部或側(cè)裝，起到排料的作用。當(dāng)作業(yè)時(shí)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，帶動(dòng)閥桿使閥瓣伸展向罐內(nèi)不會(huì)與攪拌相接觸。此時(shí)介質(zhì)從閥瓣上方流入時(shí)，閥桿所施加的推力及承受力要大于罐內(nèi)介質(zhì)所受力，使閥瓣頂開介質(zhì)，直到開啟行程是閥門口徑的2/3，全開為直。密封力必須等于或略大于密封面上所產(chǎn)生的必需比壓和介質(zhì)向上的作用力之和。此閥與普通截止閥有所改進(jìn)及有所不同的特點(diǎn)，也是罐閥獨(dú)由結(jié)構(gòu)原理。直到罐內(nèi)介質(zhì)排空，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，帶動(dòng)閥桿使閥瓣與封圈的距離慢慢地縮短，直到閥瓣斜面于封圈內(nèi)圓線密封完全結(jié)合，此時(shí)閥門關(guān)閉。
         或者密封原理是當(dāng)介質(zhì)從閥瓣上方流入時(shí)，所施加的密封力必須等于或略大于密封面上所產(chǎn)生的必需比壓和介質(zhì)向上的作用力之和。閥門關(guān)閉。
         “高進(jìn)低出”時(shí)閥門由關(guān)閉位置開始到全開的階段，操作為所需克服阻力仍是上述兩個(gè)力，隨著閥瓣的上降，流體在閥瓣前后的壓差直到閥門開啟時(shí)都是有利于閥門全開的。閥門關(guān)閉時(shí)的情況恰好相反，由于介質(zhì)壓力和閥瓣前后壓差所造成的推力都與閥門關(guān)閉方向相反，所以閥門開啟過程所需的操作為矩比關(guān)閉力矩要要大得多。

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