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陶瓷粉造粒機-特點：

1.聲光故障報警和快速鎖定故障點等控制功能，所有與物料接觸機組材質勻為不銹鋼,細節(jié)講究,完善可靠,節(jié)能耐用.

2.加熱區(qū)段：采用優(yōu)質鑄鋁加熱器

3低壓電器使用的臺灣進口元件（士林，天得，陽明）故障率低，節(jié)能，工作穩(wěn)定。

4.特別是料筒與模頭采用國外技術來保障與控制模頭因為壓力不可控而爆裂的危險.

5.雙挽強制喂料系統(tǒng)與單螺桿的技術組合不但滿足了二次連續(xù)高混煉的物料高要求,并且解決了傳統(tǒng)式的切塊破碎的耗工耗時,更是提高產(chǎn)能與環(huán)保及自動化連續(xù)作業(yè)的企業(yè)形象.

陶瓷粉造粒機-優(yōu)點：

 1螺桿與料筒1）材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級，螺桿外表耐磨處理； 

2.溫控系統(tǒng)的精確度來保障物料對溫度的敏感度.配備冷卻水系循環(huán)裝置

3產(chǎn)品設計采用ZBJ19009-88所規(guī)定的技術規(guī)范,齒輪和軸類零件采用高強度合金鋼材質,齒輪精度GB10095-88,6級,齒面硬度HRC-60,在輸出軸端配置有超規(guī)格的推力軸承,承受螺桿的后推力,軸承和油封等主要標準件皆采用國內優(yōu)質產(chǎn)品,整機承載能力較高,傳動平穩(wěn),噪音低,效率高。

 A.減速比:10:1

 B.采用硬齒面磨削齒輪,低噪音高壽命,運行可靠

 C.油浸潤滑系統(tǒng) 

4、料筒及螺桿

 A.料筒及螺桿材質: 38CrMoALA合金鋼氮化72小時處理,拋光，表面噴涂硬質合金（金屬粉末行業(yè)專用螺桿）。

 B.氮化層深度:0.6-0.8mm,氮化硬度:螺桿780HV,料筒850HV

 C.螺桿直徑:?45mm

5、加熱系統(tǒng)(加熱器)

 A.機筒采用3組加熱器，機頭1區(qū)加熱器 螺桿中端二區(qū)加熱 喂料下部三段加熱

 B.加熱電源:3-AC380V,50HZ,

 C.加熱功率：4KW

 D.加熱器外覆安全護罩及提醒標示

6.模頭裝夾設計采用的是C型加緊設計，操作簡單，加緊穩(wěn)定性好，防爆裂系數(shù)高，安全性能深受廣大的新老客戶一致好評。

7．切粒系統(tǒng)采用導軌式滑動，往復中心定位準確，拆卸螺桿方便快捷，挺高您的生產(chǎn)效率，在清料方面可做到無殘留，針對貴重物料防污染方面要求高，量身定做。

8.速度控制我司采用國外進口速控元件，數(shù)字顯示，轉速顯示直觀明了。

昶豐服務承諾：

1.提供現(xiàn)場安裝指導.

2.負責供貨設備的現(xiàn)場調試試機，直至通過驗收。

3.負責對甲方人員現(xiàn)場操作培訓和維修培訓.

4.機組在正確使用情況下保修一年,并長期保證備品備件供應.

5.長期提供免費技術服務咨詢

6. 保修期內外,供方接需方設備故障通知后,2小時內給予明確的解決措施;若需供方人員到位,國內則應在48小時之內到現(xiàn)場負責維修,珠三角4小時到位(不含途中乘車時間),國外用戶視簽證狀況與外商另作商確。