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結(jié)構(gòu)形式：

  變傾角等厚滾軸篩是由機(jī)體、機(jī)蓋、篩軸、進(jìn)煤斗、出口罩殼和控制柜六大部分組成。

1、機(jī)體部分：機(jī)體為焊接件，所有篩軸總成通過聯(lián)結(jié)螺栓固定在機(jī)體，機(jī)體側(cè)面裝有襯板。

2、機(jī)蓋部分：機(jī)蓋為焊接件，機(jī)蓋起密封作用，機(jī)蓋上面設(shè)有檢修門，前、后跟進(jìn)煤斗和出口罩殼聯(lián)結(jié)。

3、篩軸總成部分：篩軸總成由輥道電機(jī)（含減速機(jī)）、篩軸、篩片、平鍵、鎖緊螺母、聯(lián)軸器、軸承座及軸承座附件組成，輥道電機(jī)（含減速機(jī)）與篩軸通過聯(lián)軸器直聯(lián)。

4、進(jìn)煤斗部分：帶旁路的進(jìn)煤斗為焊接件，內(nèi)設(shè)擋板，擋板通過電動推桿執(zhí)行器推動，限位翻轉(zhuǎn)，進(jìn)煤斗內(nèi)裝有襯板。

5、出口罩殼部分：出口罩殼為焊接件，出口罩殼起密封作用，出口罩殼上面設(shè)有檢修門。

6、控制柜部分：適用于燃煤火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)和煤礦選煤系統(tǒng)，對煤炭粒度進(jìn)行篩分。

  工作原理：

由于篩軸是按不同的工作角度布置的，所以當(dāng)物料在工作角度較高的位置運(yùn)行時速度較快；當(dāng)物料在工作角度較低的位置運(yùn)行時速度較平緩。兩種不同速度運(yùn)行下的物料，在篩面某一位置相匯時開始做軸向運(yùn)動，這樣就使物料均勻地分布在篩面上，達(dá)到了提高篩分效率的目的。

   煤炭滾筒篩是根據(jù)物料的顆粒大小進(jìn)行分級處理的一種篩分設(shè)備，又被稱為滾筒篩分機(jī)，因工藝布置簡單，被廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn) 品分級。常用在中、細(xì)粒物料的分級篩分，以提高物料的質(zhì)量。滾筒篩砂機(jī)、滾筒篩分機(jī)與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同，是人們對它的認(rèn)識和叫法上存在差異?？筛?據(jù)用戶的不同實際情況，可專業(yè)定制各種型號規(guī)格、各種方式的高效滾筒篩。

  煤炭滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。電動機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動 滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排 出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

滾筒篩主要針對物料的顆粒大小進(jìn)行分級處理，廣泛應(yīng)用于電力、礦山、冶金、建材，化工、醫(yī)藥等生產(chǎn)行業(yè)。

1、石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉。

2、煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤（洗煤機(jī)械的組成部分）。

3、食品行業(yè)用于粉體物料除雜以及大顆粒或者塊狀物分級別。

4、化工行業(yè),選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質(zhì)。

5、醫(yī)藥行業(yè)用于制丸分類等。

  滾筒篩分機(jī)具有功率小，能耗低，筒內(nèi)有自清掃裝置，篩孔不易被堵塞；占用空間小，投資成本降低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、篩分效率高、產(chǎn)量大；工藝布置簡便，安裝、 維護(hù)方便，操作方便等特點。同時對物料的適應(yīng)能力強(qiáng)，粘性、濕度大、臟、雜等各種性質(zhì)的物料都能篩分，進(jìn)料方式多樣化，即人工方式和機(jī)械傳動，能大批量生 產(chǎn)，中心篩網(wǎng)采用環(huán)狀扁鋼圈設(shè)計，耐磨性好，使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。