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高壓梯型磨工作原理
    GTM高壓梯型磨主機工作過程是通過減速機帶動中心軸轉(zhuǎn)動，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點。磨輥裝置不僅圍繞中心軸回轉(zhuǎn)，還圍繞磨環(huán)公轉(zhuǎn)，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料拋起喂入磨輥與磨環(huán)之間，形成墊料層，該墊料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，由此而達到制粉目的。

 高壓梯型磨結(jié)構(gòu)組成
    GTM高壓梯型磨標準配置包括主機、選粉機、減速機、風(fēng)機、布袋除塵器、管裝裝置、旋風(fēng)集粉器、電機等，可選配套設(shè)備有顎式破碎機、提升機、給料機、電控柜等。

 高壓梯型磨性能特點
1、選用了超強的增壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈性聯(lián)結(jié)，在此條件下，裝置的整體受力點和其它產(chǎn)品相比提高了45%左右；彈性聯(lián)結(jié)裝置則減輕了振動和噪音，避免了共振，提高生產(chǎn)效率。
2、采用了高強的新型耐磨材料提高粉碎效率，并延長了磨輥與磨環(huán)的使用壽命。該機將磨輥與磨環(huán)設(shè)置成階梯狀，降低了進入磨輥與磨環(huán)之間物料的下滑速度，從而延長了對物料的碾壓時間，提高了粉碎的效果與細度。
3、采用高效節(jié)能離心引風(fēng)機。傳統(tǒng)磨粉機上配用的直葉片老式風(fēng)機的效率僅為65%，而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風(fēng)機的效率為90%，大大提高風(fēng)選效果。
4、增加了選粉機葉片的密度，使本機在轉(zhuǎn)速不變的情況下比同等動力下的產(chǎn)量有了很大的提高。
5、密封性能好，降低了機器的噪音和振動，提高了成品的細度，增加了工作效率。
6、方便快捷的葉輪調(diào)整裝置。選粉機葉片端部與殼體的間隙大小也影響成品細度，本項技術(shù)使得調(diào)整該間隙大小方便快捷。

 高壓梯型磨用途
    高壓梯型磨已廣泛使用于電力、礦山、冶金、化工、鋼鐵、建材、煤炭等行業(yè)，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟和社會效益。 主要是用于礦山、建材、化工、冶金、火電、煤炭等行業(yè)粉磨莫氏硬度在9.3級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料，成品細度可在80-425目任意調(diào)節(jié)（*細可達1000目），例如水泥（生熟料）、石英、長石、方解石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余種物料粉磨加工。由于超壓梯形磨粉機在設(shè)計中充分考慮脫硫制粉的需要，更可與脫硫設(shè)備**匹配，從而提高脫硫效率，是國內(nèi)外脫硫制粉的理想設(shè)備。