參考價(jià)格
20-30萬(wàn)元型號(hào)
GHJ-1100品牌
鼎豐工業(yè)爐產(chǎn)地
丹陽(yáng)樣本
暫無(wú)處理量:
面議能耗:
100干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
間歇式工作原理:
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設(shè)備:臺(tái)車爐,燃?xì)馐綗崽幚頎t,燃?xì)馀_(tái)車爐,臺(tái)車式電阻爐,臺(tái)車式鍛造爐
臺(tái)車爐用途:
臺(tái)車爐用于鍛打1300℃、1200℃高溫、950℃中溫、650℃低溫和500℃以下更廣泛的熱處理溫度??梢圆捎萌?xì)狻㈦姛?、液化氣、重油等加熱方式,臺(tái)車爐是根據(jù)用戶需求而設(shè)計(jì)和制造,一般來(lái)講臺(tái)車爐主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件、軋輥、鋼球、破碎機(jī)錘頭、耐磨襯板、汽車零部件、金屬結(jié)構(gòu)件、碳鋼、焊接件、合金鋼零件的淬火、正火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。也可用于鉆頭燒結(jié)、催化劑焙燒、精密模殼焙燒、鍛造加熱等用途。而且可以根據(jù)用戶需求選用加熱采用電、天然氣、液化氣、煤氣發(fā)生器等加熱方式。
一、臺(tái)車爐技術(shù)特性
1.1.爐襯為鋼架式壓縮纖維塊固定方式,不會(huì)產(chǎn)生熱橋短路,纖維采用層鋪和疊鋪交錯(cuò)的方式,爐襯導(dǎo)熱系數(shù)小、保溫性能好、節(jié)能效益高。
1.2.凹框式爐門,層鋪安裝纖維方式,可以使電熱元件不露出爐門內(nèi)側(cè)平面,保證在爐門升降過(guò)程中電熱元件和纖維不受碰撞而損壞。
1.3.爐門和爐口、臺(tái)車和爐體之間的密封采用纖維軟接觸,使?fàn)t體結(jié)構(gòu)完全密封。
1.4.采用新型電阻帶懸掛式結(jié)構(gòu)(采用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上),安全、可靠,安裝和維修既快捷又方便。
1.5.在電爐爐口一側(cè)安裝一臺(tái)操作箱,使臺(tái)車進(jìn)出、爐門升降都能近距離輕松操作,減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度,從而降低了設(shè)備的故障率,保證了設(shè)備的安全使用。
二、臺(tái)車爐主要技術(shù)參數(shù)
1.1 額定功率:520KW
1.2 額定電壓:380V 3相 50Hz
1.3 工作溫度:800℃
1.4 控溫區(qū)數(shù):4區(qū)
1.5 加熱元件接法:星形接法
1.6 控溫方式:主控采用日本島電FP93智能程序儀表控溫,并帶超溫報(bào)價(jià),上海大華圓圖記錄儀記錄爐溫。
1.7 爐膛尺寸:5500×2500×2000mm(長(zhǎng)×寬×高)
1.8 控溫點(diǎn)控溫精度:≤±1℃
1.9 有效加熱區(qū)爐溫均勻性:≤±10℃
1.10 臺(tái)車驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率:5.5KW
1.11 臺(tái)車移動(dòng)速度:~6m/min
1.12 爐門升降電機(jī)功率:4KW
1.13 爐門升降速度:~7m/min
1.14爐門與爐體密封形式:滑輪壓緊軟密封裝置
1.15 臺(tái)車**裝載量:20T
1.16 爐體外爐壁溫升:≤35℃
1.17 爐門外爐壁溫升:≤45℃
三、臺(tái)車爐結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 介
電爐主要由爐體及密封裝置、臺(tái)車及臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu)、爐門升降及壓緊裝置、加熱元件、電(溫)控制系統(tǒng)等組成。
3.1.爐體及密封裝置
3.1.1.爐體框架采用10#型鋼焊接制作,結(jié)構(gòu)牢固可靠,整體強(qiáng)度好,不易變形,外表平整光潔。
3.1.2.爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),爐襯纖維總厚度為240mm,大大降低了爐外壁的溫升;爐襯的纖維是采用山東魯陽(yáng)股份有限公司運(yùn)用真空甩絲法生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)型,壓縮后模塊容重≥230Kg/m3;采用科學(xué)合理的鑲裝方法,此結(jié)構(gòu)少有熱橋短路現(xiàn)象出現(xiàn),又是平疊兩種方式結(jié)合制作,氣密性較好,具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外殼溫升小等優(yōu)點(diǎn)。
3.1.3.爐體與臺(tái)車的密封采用插刀式纖維軟密封裝置,此密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,密封效果非常好。
3.2.臺(tái)車及臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu)
3.2.1.臺(tái)車由車架、臺(tái)車爐襯、臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu)等組成。
3.2.2.臺(tái)車車架采用14#槽鋼制作成框架,側(cè)板采用14mm Q235厚鋼板焊接,底板采用8mmQ235厚鋼板焊接,此結(jié)構(gòu)臺(tái)車堅(jiān)固不易變形和翹曲,強(qiáng)度上能滿足規(guī)定的裝載量。
3.2.3.臺(tái)車爐襯的砌筑:車體底部平鋪一層厚5mm石棉板,再用硅藻土磚和重質(zhì)磚混合平鋪,中層采用(NG—1.3)直磚平鋪一層,耐火層采用重質(zhì)承重磚砌筑,耐火層磚在砌筑時(shí),泥漿中加入高溫粘結(jié)劑調(diào)和,提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,且耐火層承重平面保持平整。臺(tái)車四周采用異型磚砌筑,不使?fàn)t氣與臺(tái)車側(cè)板直接接觸。臺(tái)車耐火層放置加熱元件處砌筑成條槽形,同時(shí)供擱置爐底板用。
節(jié)能。環(huán)保