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一、概述及用途

    固體物料的混合是二種以上組分在外力作用下，使各組分非均勻性不斷降低的過程。所謂“組分”，可以不是同一種的物質，也可以是同一種而不同物理特性的物質：如含水率不同、顆粒大小不同、顏色不同的同一物質。

    混合機種類繁多，按簡體的運轉狀態(tài)來分，可分為簡體靜止型混合機（如槽形混合機、雙螺旋混合機、單螺旋混合機等）和筒體運動型混合機（如V形混合機、雙錐混合機、三維運動混合機、二維運動混合機等）。

    后者，由于無須考慮軸密封問題和不易形成死角，所以適用于潔凈和混合要求高的場合。

二、二維運動混合機的基本結構和混合原理：

二維運動混合機基本結構如圖1：

                          圖1

   該混合機之所以用“二維運動”冠名，主要是緣于其裝料的筒體（料筒）作二維剛體運動：

一方面筒體繞其對稱軸作自轉，另一方面，在自轉的同時筒體還繞一根與其對稱軸正交的水平軸（稱擺動軸）作幅度為左右各20°的搖擺運動。

    筒體內物料的運動，完全源自筒體的上述運動。圖2為物料的筒體運動示意。

                圖2

    從圖2看出，筒體內的物料實際的運動是三維運動。即除了跟隨筒體本身的二維運動外，還由于筒體內設有與筒體軸線平行的“抄板”，“抄板”隨著筒體的旋轉將物料形成拋撒，也由于物料這種三維運動，形成各組分隨機的相對活動，達到各組分均勻分布的目的。實驗證明：筒體每分鐘搖擺的次數(shù)n2與筒體每分鐘自轉的轉數(shù)n1之比Ω（Ω=n2/n1）與混合效果很有關系，Ω=1.8時效果**。[1]

    因此，認為“二維運動混合機”是物料作二維運動是一種誤解，二維運動混合機的正確名稱應為“搖滾運動混合機”。

三、設備的結構特點和功能

    設備的外表面光滑、整潔，造型美觀，過渡處倒角和圓角處理，設備外表面機械拋光?；旌贤熬蓨W氏體不銹鋼制成，其焊接采用氬弧焊，混合桶內外部均需拋光處理，特別混合桶內部表面拋光表面粗糙度 Ra≤0.4μm。拋光后對混合桶內部應作鈍化處理。此外，混合桶內壁應氬弧焊焊有抄板，混合桶內部各處表面光滑，易清潔，無清洗的死角、沙眼和狹縫。

    其中，混合桶轉動與傳動部分采用輥輪磨擦式，磨擦輪宜用聚合脂等非金屬材料，以防金屬屑的產生。混合桶搖擺的導向軸承應采用密封軸承。混合桶運動工作區(qū)與傳動工作區(qū)應采用特殊密封裝置以及防止粉塵裝置，有效地防止機器運轉過程產生異物污染。

1)混合率＞99%；

2)裝料系數(shù)50%-60%；

3)變異系數(shù)**達0.001（根據(jù)物料、裝料系數(shù)和混合時間而定）；

4)整個混合過程中藥粉損失率≤1‰；

5)空載運轉噪音≤70dB(A)

6)混合能力，符合產量要求。

7)裝料系數(shù)符合產量和相應固體制劑的工藝要求。

8)混合時間符合相應固體制劑的工藝要求（一般1000秒左右）。

9)變異系數(shù)符合相應固體制劑的工藝要求（**達0.001）。

特點：
    EYH 二維運動混合機的轉筒可同時進行二個運動，一個為轉筒的轉動，另一個為轉筒隨擺動架的擺動。被混合物料在轉筒內隨轉筒轉動、翻轉、混和的同時，又隨轉筒的擺動而發(fā)生左右來回的摻混運動，在這兩個運動的共同作用下，物料在短時間內得到充分的混合。EYH二維混料機適合所有粉、粒狀物料的混合。
技術參數(shù)：